guan

Lasipullojen oluttäyttökone (3 yhdessä)

Tämä oluttäyttökoneen pesu-täyttö-korkkimislaite (3-in-1) on tarkoitettu lasipullotetun oluen valmistukseen. BXGF:n pesu-täyttö-korkkimislaite (3-in-1) suorittaa kaikki prosessit, kuten pullojen puristamisen, täytön ja sulkemisen. Se voi vähentää materiaalien tarvetta ja ulkopuolisten kosketusaikaa sekä parantaa hygieniaolosuhteita, tuotantokapasiteettia ja taloudellista tehokkuutta.


Tuotetiedot

Tuotannon kuvaus

1. Pesuosa:
● Lukuun ottamatta alasrakennetta, voimansiirto-osia ja joitakin osia, jotka on valmistettava erikoismateriaaleista. Muut osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304.
● Rullalaakeri on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tiivistysrengas on valmistettu EPDM-materiaalista ja muovi UMPE:stä.
● Tarttuin on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja pullonkaulan pitokohta on valmistettu elintarvikestandardin mukaisesta kumista;
● Huuhteluaika voidaan taata 4 sekunniksi.

DSC_0377
Oluen täyttökone (2)

2. Täyttöosa:
● Täyttökone, jossa on jousityyppiset mekaaniset nostolaitteet lasipullojen päivittämiseksi, suuri laakerituki altaassa ja ohjaustangon käyttö rakenteen suunnassa, on esikannen ominaisuuksia.
● Pitkäputkiset täyttöventtiilit on suunniteltu siten, että hiilidioksidi vaihtuu täysin ilman kanssa lasipullojen sisällä, mikä vähentää tehokkaasti hapen huuhtelua. Sylinterin nestetasoa ja vastapainetta säädetään suhteellisesti muuttuvalla signaalilla. Nopea, vakaa, tarkka, tyhjiö yksi kerrallaan.

Täyttö- ja korkkikoneen käyttöjärjestelmä koostuu pääasiassa:

Täyttöventtiili Sisäinen isobaaritäyttöventtiili Työkaavio

Oluen täyttökone (3)

3. Korkkiosa:
● Korkin jakoputki on varustettu käänteisellä korkin pysäyttimellä ja käänteisellä korkin poimintamekanismilla.
● Korkin jakoputki on varustettu valokennolla, joka pysäyttää korkin levittäjän, kun putkessa ei ole korkkia.
● Korkkikoneessa on pullon tuloaukon tunnistuskytkin.
● Korkkien vaurioiden vähentämiseksi käytetään keskipakoismenetelmää korkkien kiinnittämiseksi.

Parametri

BXGF-SARJAN TRIBLOC-HUUHTELUN TÄYTTÖLAITTEEN KRUUNAAJA

● Sopii täyttöön: olutpullojen täyttö, kruunukorkit

● Pakkaus: 150–1000 ml:n lasipullot

● Täyttökapasiteetti: 1 000–12 000 pullottajaa tunnissa

● Täyttötapa: isobaaritäyte

● Täyttölämpötila: 0–4 °C (kylmä täyttö)

● Hyväksytty 2 kertaa hapetusjärjestelmä

● Crown Caps -korkkijärjestelmä

● PLC-ohjaus, täysautomaattinen työskentely

● Invertterisäädin, täyttönopeus säädettävissä

● Ei pulloja, ei täyttöä, pullojen törmäys poistaa automaattisesti, ei pulloa, ei korkkia

Malli

Pesupäät

Täyttösuutin

Korkkipäät

Mitta mm

Teho kW

Kapasiteetti BPH

BXGF 6-6-1

6

6

1

1750*1600*2350

1.2

500

BXGF 16-12-6

16

12

6

2450*1800*2350

2

3000

BXGF 24-24-6

24

24

6

2780*2200*2350

3

6000

BXGF 32-32-10

32

32

10

3600*2650*2350

4.7

8000

BXGF 40-40-10

40

40

10

3800*2950*2350

7.5

12000

BXGF 50-50-12

50

50

12

5900*3300*2350

9

15000

Kokoonpanoluettelo

No Nimi Merkki
1 Päämoottori ABB
2 Korkin purkajan moottori FEITUO (Kiina)
3 Kuljettimen moottori FEITUO (Kiina)
4 Huuhtelupumppu CNP (Kiina)
5 Solenoidiventtiili FESTO
6 Sylinteri FESTO
7 Air-T-kontaktori FESTO
8 Paineensäätöventtiili FESTO
9 Invertteri MITSUBISHI
10 Virtakytkin MIWE (TAIWAN)
11 Kontaktori SIEMENS
12 Rele MITSUBISHI
13 Muuntaja MIWE (TAIWAN)
14 Arvioitu kytkin TURCK
17 PLC MITSUBISHI
18 Kosketusnäyttö Pro-face
19 Ilmakomponentit FESTO
20 AC-kontaktori Schneider
21 Mikrorele MITSUBISHI

Miksi valita meidät

1. Olemme suora valmistaja, olemme kehittäneet ja valmistaneet juomien ja nestemäisten elintarvikkeiden täyttökoneita yli 10 vuoden ajan, tehdasalueemme on 6000 m2 ja meillä on itsenäiset omistusoikeudet.

2. Meillä on ammattitaitoinen vientitiimi, voimme toimittaa vakaata laatua, nopeampaa toimitusta ja selkeää viestintää.

3. Voimme tehdä mittatilaustyönä valmistettuja tuotteita, tekninen tiimimme voi suunnitella eri kokoja ja tuotteita vastaamaan erityisvaatimuksiasi.

4. Ilman asiakkaan hyväksyntää emme lähetä laitteita hätäisesti, jokainen laite testataan jatkuvasti 24 tuntia ennen lastausta, ja valvomme jokaista vaihetta tiukasti valmistusprosessissa.

5. Kaikilla laitteillamme on 12 kuukauden takuu, ja toimitamme teknisen huollon koko laitteiden käyttöiän ajan.

6. Toimitamme varaosat nopeasti ja kustannushintaan.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille