1、サーボモーターを採用して成形機構を駆動し、下部金型のリンケージも作動させます。
全体の機構は、迅速、正確、安定的、柔軟に動作し、また、省エネと環境保護を実現します。
2、サーボモーター駆動のステッピングおよびストレッチシステムにより、吹き出し速度、柔軟性、精度が大幅に向上します。
3、一定加熱システムにより、各プリフォーム表面と内部の加熱温度が均一になります。
加熱オーブンは転倒可能で、赤外線チューブの交換やメンテナンスが容易です。
4、金型への位置決め設置により、30分以内に簡単に金型交換が可能になります。
5、プリフォームのネック部分に冷却システムを装備し、加熱・吹き付け時にプリフォームのネック部分が変形しないようにします。
6、高度な自動化と簡単な操作性を備えたマンマシンインターフェース、小さなスペースを占めるコンパクトなサイズ。
7、このシリーズは、飲料水、ボトリング水、炭酸飲料、中温飲料、牛乳、食用油、食品、医薬品、日用化学品などのPETボトルの製造に広く使用されています。
| モデル | SPB-4000S | SPB-6000S | SPB-8000S | SPB-10000S |
| 空洞 | 4 | 6 | 8 | |
| 出力(BPH) 500ML | 6,000個 | 9,000個 | 12,000個 | 14000個 |
| ボトルサイズの範囲 | 最大1.5L |
| 空気消費量(m3/分) | 6キューブ | 8キューブ | 10キューブ | 12キューブ |
| 吹き出し圧力 | 3.5~4.0MPa |
| 寸法(mm) | 3280×1750×2200 | 4000×2150×2500 | 5280×2150×2800 | 5690 x 2250 x 3200 |
| 重さ | 5000kg | 6500kg | 10000kg | 13000kg |