Машина за пълнене на вода от 200 мл до 2 л

1) Машината има компактна структура, перфектна система за управление, удобна работа и висока степен на автоматизация.
2) Частите, които са в контакт с материалите, са изработени от вносна висококачествена неръждаема стомана, без процес на мъртъв ъгъл, лесни за почистване.
3) Високопрецизен, високоскоростен количествен пълнещ клапан, точно ниво на течността без загуба на течност, за да се осигури отлично качество на пълнене.
4) Затварящата глава използва устройство с постоянен въртящ момент, за да гарантира качеството на затваряне.
5) Приемете ефективна система за управление на затварянето, с перфектна технология за зареждане на капачки и устройство за защита.
6) Не е необходимо да се регулира височината на оборудването, за да се промени размерът на бутилката. Това може да се постигне чрез подмяна на звездообразното колело на бутилката, което е лесно и удобно за работа.
7) Системата за пълнене използва технология за бутилиране, за да се избегне вторично замърсяване на отвора на бутилката.
8) Системата за управление има функции за автоматичен контрол на нивото на водата, откриване на липсваща капачка, автоматично спиране на промиването на бутилката и броене на изхода.
9) Системата за измиване на бутилки използва ефикасна дюза за почистване, произведена по технологията на American Spray Company, която може да се почиства на всяко място в бутилката.
10) Основните електрически компоненти, електронните контролни клапани, честотните преобразуватели и т.н. са вносни части, за да се гарантира отличната производителност на цялата машина.
11) Всички компоненти на пневматичната система използват международно известни продукти.
Тази машина интегрира три функции: 1. Изплакване на празните бутилки за домашни любимци, 2. пълнене на изплакнатите бутилки, 3. затваряне на напълнените бутилки.

	(1) Използва се технология за директно свързване между въздушния конвейер и циферблата за подаване на бутилки, което елиминира шнека за подаване на бутилки и транспортната верига, което улеснява смяната на типа бутилка. След като бутилката влезе в машината през въздушния конвейер, тя се изпраща директно към изплакващата машина за бутилки чрез стоманения циферблат за подаване на бутилки (стеснен участък с щипка). (2) Преди бутилката е оборудвана с автоматична запушалка. Основната функция е да се спре без бутилка, да се стартира с бутилка (за предотвратяване на неправилна работа и ефективно пестене на енергия, както и за предотвратяване на засядане на бутилката).
	Цилиндърът с форма на чиния е проектиран да бъде лесен за почистване, с високопрецизен, високоскоростен пълнещ клапан, нивото на течността е точно и без загуба на течност, което гарантира отлично качество на пълнене; когато няма бутилка, клапанът няма да се отвори, така че течността няма да се загуби, осигурявайки отлично качество на пълнене; Пълнещият клапан е изработен от висококачествена неръждаема стомана, а уплътнението е с конична повърхност, което е лесно за почистване и не се образува котлен камък. След като гърлото на бутилката се докосне до пълнещия клапан, той се отваря, за да завърши процеса на пълнене. Пълнещият клапан е оборудван с механизъм за контрол на потока, като дебитът може да се регулира в определен диапазон според реалните нужди. Уплътнението за пълнене и уплътняване е изработено от EDPN материал, който е устойчив на киселини, основи и озон. Функция за пълнене с вакуум и излишен материал (тази функция е съвместима с CIP).
	След като бутилката влезе в машината, тя влиза в изплакващата машина за бутилки през звездообразното колело на трансмисията, а скобата за бутилка захваща отвора на бутилката и се завърта нагоре на 180° по водача за промиване на бутилката, така че отворът на бутилката да е насочен надолу. В определена зона на изплакващата машина (определена от плочата за разпределение на водата - водата за изплакване се изпомпва в плочата за разпределение на водата от помпата за изплакваща вода и след това се разпределя към скобата за изплакване от плочата за разпределение на водата през 24 тръбопровода), дюзата на скобата за изплакване се напръсква с вода, за да се изплакне вътрешността на бутилката. След изплакване и източване, бутилката се завърта надолу на 180° по водещата релса под затягането на скобата за бутилка, така че отворът на бутилката да е насочен нагоре. Измитите бутилки се извеждат от изплакващата машина през преходния стоманен циферблат (изплакване с чиста вода) и се изпращат към следващия процес - пълнене.
	Затварящата глава използва магнитно устройство с постоянен въртящ момент. Когато затварящата глава премести капачката през тавата за затваряне, горният капак ще я задържи и ще я изправи, за да осигури правилното ѝ положение във формата и качеството на затваряне. Когато затварянето е завършено, затварящата глава се плъзга срещу магнитната сила и не я поврежда, а затварящият прът избутва капачката от формата, когато главата се повдигне.
	Има механично повдигащо устройство за пълнене. Плъзгащият се валяк се повдига и спуска под действието на ексцентрик от неръждаема стомана. Валякът е изработен от MC oil nylon, а експлоатационният му живот може да достигне 5-7 години.
	Независим електрически шкаф от неръждаема стомана 304. Електрическа конфигурация: АД: Мицубиши/Сименс. Инвертор: Mitsubishi/Siemens. Сензорен екран: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Контактор: Шнайдер. Фотоелектричен: Omron. Датчик за близост: Omron. Главен двигател: ABB.
	Тази система за захващане на капачки елиминира метода на поемане на капачката, което значително подобрява квалифицираната скорост на захващане на капачката. Дискът за захващане предава мощност към главата за захващане чрез въртящото се колело, за да се гарантира, че движението му е синхронизирано с машината за захващане. Капачката влиза в диска за захващане през канала за захващане, след което звездообразното колело за прехвърляне на капачките прехвърля капачките към главата за захващане поотделно, в зависимост от станцията. При захващането на капачката, когато главата за захващане, центърът на капачката и центърът на капачката са в една линия, фолиото за захващане се използва за захващане на капачката под действието на гърбицата на машината за захващане. Процентът на захващане на капачката при този метод е 100%.
	Система за автоматично зареждане с гориво: Марка Jianhe. Системата се управлява от PLC, а времето и цикълът на автоматично зареждане с гориво могат да се настройват на сензорния екран, за да се постигне автоматично зареждане с гориво и поддръжка по време на производството, което значително спестява разходи за труд. Масло: масло № 0.