Maszyna do napełniania wodą o pojemności 200 ml do 2 l

1) Maszyna ma zwartą konstrukcję, doskonały system sterowania, wygodną obsługę i wysoką automatyzację.
2) Części mające kontakt z materiałami wykonane są z importowanej stali nierdzewnej wysokiej jakości, bez martwego kąta procesowego, łatwego do czyszczenia.
3) Wysoka precyzja, szybki ilościowy zawór napełniania, dokładny poziom cieczy bez utraty cieczy, aby zapewnić doskonałą jakość napełniania.
4) Głowica zamykająca przyjmuje urządzenie o stałym momencie obrotowym, aby zapewnić jakość zamykania.
5) Zastosuj wydajny system zarządzania zamykaniem, z doskonałą technologią ładowania nakrętek i urządzeniem zabezpieczającym.
6) Nie jest konieczna regulacja wysokości sprzętu, aby zmienić rozmiar butelki.Można to osiągnąć poprzez wymianę koła ostrogowego butelki, które jest proste i wygodne w obsłudze.
7) System napełniania wykorzystuje technologię butelkowania, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia otworu butelki.
8) Układ sterowania posiada funkcje automatycznej kontroli poziomu wody, wykrywania braku nakrętki, automatycznego zatrzymywania płukania butelek i zliczania wydatku.
9) System mycia butelek wykorzystuje wydajną dyszę czyszczącą wyprodukowaną w technologii American Spray Company, którą można wyczyścić w każdym miejscu butelki.
10) Główne komponenty elektryczne, elektroniczne zawory sterujące, przetwornice częstotliwości itd. to części importowane, aby zapewnić doskonałe działanie całej maszyny.
11) Wszystkie elementy układu pneumatycznego wykorzystują znane na całym świecie produkty.
Maszyna ta łączy w sobie trzy funkcje: 1. Opłucz pustą butelkę dla zwierząt, 2. napełnij wypłukane butelki, 3. zakorkuj napełnione butelki.

	(1) Zastosowano technologię bezpośredniego połączenia pomiędzy przenośnikiem powietrznym a kołem sterującym podawania butelki, co eliminuje śrubę podającą butelkę i łańcuch transportowy, co ułatwia zmianę typu butelki.Po wejściu butelki do maszyny przez przenośnik powietrzny jest ona bezpośrednio przesyłana do płuczki butelki za pomocą stalowego koła tarczowego podawania butelki (metoda wąskiego gardła z klipsem).(2) Przed wyposażeniem butelki w automatyczny korek do butelki.Główną funkcją jest zatrzymanie bez butelki, rozpoczęcie od butelki (aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu i efektywnemu oszczędzaniu energii oraz zapobiec zakleszczeniu butelki).
	Cylinder w kształcie talerza został zaprojektowany tak, aby był łatwym do czyszczenia, precyzyjnym i szybkim zaworem napełniania, poziom cieczy był dokładny i nie tracił cieczy, zapewniając doskonałą jakość napełniania;w przypadku braku butelki zawór nie zostanie otwarty, dzięki czemu płyn nie zostanie utracony, zapewniając doskonałą jakość napełniania;Zawór napełniający wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, a uszczelnienie wykorzystuje metodę powierzchni stożkowej, która jest łatwa do czyszczenia i nie ma kamienia.Gdy wylot butelki zetknie się z zaworem napełniającym, otwiera się, aby zakończyć proces napełniania.Zawór napełniający wyposażony jest w mechanizm kontroli przepływu, a natężenie przepływu można ustawić w określonym zakresie, w zależności od rzeczywistych potrzeb.Uszczelka wypełniająco-uszczelniająca wykonana jest z materiału EDPN odpornego na działanie kwasów, zasad i ozonu.Napełnianie z funkcją próżni i nadmiaru materiału (funkcja kompatybilna z CIP)
	Po wejściu butelki do maszyny głównej wchodzi ona do płuczki butelki przez koło ostrogowe przekładni, a zacisk butelki zaciska wylot butelki i obraca się o 180° wzdłuż prowadnicy do płukania butelki, tak że wylot butelki jest skierowany w dół.W określonym obszarze płuczki (wyznaczonym przez płytę rozprowadzającą wodę - woda płucząca pompowana jest do płyty rozprowadzającej wodę za pomocą pompy wody płuczącej, a następnie rozprowadzana do zacisku płuczącego przez płytę rozprowadzającą wodę 24 rurociągami), woda płucząca dysza zaciskowa jest rozpryskana. Wypłucz butelkę wodą, aby wypłukać wnętrze butelki.Po wypłukaniu i opróżnieniu butelkę obraca się w dół o 180° wzdłuż szyny prowadzącej pod zaciskiem zacisku butelki, tak aby wylot butelki był skierowany do góry.Umyte butelki wyprowadzane są z płuczki przez tarczę ze stali przejściowej (płukanie czystą wodą) i kierowane do kolejnego procesu – napełniania.
	Głowica zamykająca przyjmuje magnetyczne urządzenie o stałym momencie obrotowym.Gdy głowica zamykająca przenosi nakrętkę przez tacę zamykającą, górna pokrywa przytrzyma nasadkę i wyprostuje nasadkę, aby zapewnić prawidłowe położenie nasadki w formie zamykającej i zapewnić jakość zamykania.Po zakończeniu zamykania głowica zamykająca ślizga się pod wpływem siły magnetycznej i nie powoduje uszkodzenia nakrętki, a pręt zamykający wypycha nasadkę z formy zamykającej, gdy głowica zamykająca podnosi się.
	Do napełniania służy mechaniczne urządzenie podnoszące.Rolka tulei przesuwnej jest podnoszona i opuszczana pod działaniem krzywki ze stali nierdzewnej.Wałek wykonany jest z nylonowego materiału olejowego MC, a żywotność może osiągnąć 5-7 lat.
	Niezależna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej 304. Konfiguracja elektryczna: Sterownik PLC:Mitsubishi/Siemens. Falownik: Mitsubishi/Siemens. Ekran dotykowy: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Stycznik: Schneider. Fotoelektryczny: Omron. Przełącznik zbliżeniowy:Omron. Silnik główny: ABB.
	Ten system chwytania czapek anuluje metodę chwytania czapki, co znacznie poprawia kwalifikowaną szybkość chwytania czapki.Tarcza zamykająca przekazuje moc na głowicę zamykającą poprzez koło zębate, aby zapewnić synchronizację jej ruchu z maszyną zamykającą.Nakrętka wchodzi na tarczę zamykającą przez kanał zamykający, a następnie koło gwiazdowe przenoszące nasadki przenosi nakrętki do głowicy zamykającej oddzielnie, zgodnie ze stacją.Na zakrętce, gdy głowica zamykająca, środek zakrętki i środek zakrętki znajdują się w jednej linii, folia zakręcająca służy do chwytania zakrętki pod działaniem krzywki maszyny zamykającej.Skuteczność tej metody chwytania czapki wynosi 100%.
	Automatyczny system tankowania: Marka Jianhe.System jest sterowany przez sterownik PLC, a czas i cykl automatycznego tankowania można ustawić na ekranie dotykowym, aby uzyskać automatyczne tankowanie i konserwację podczas produkcji, co znacznie oszczędza koszty pracy.Olej: masło nr 0.