Система за смесване, смесване и приготвяне на сок

Широко се използва в бонбони, фармацевтика, млечни храни, сладкарски изделия, напитки и др., може да се използва и в големи ресторанти или трапезарии за варене на супа, готвене, задушаване, варене на конфитюр и др. Това е добро оборудване за преработка на храни за подобряване на качеството, съкращаване на времето и подобряване на условията на труд.

Функция: за приготвяне на сироп.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Резервоар за смесване/Резервоар за смесване

Разбъркване, смесване, блендиране и хомогенизиране на материалите. Структурата и конфигурацията на дизайна могат да бъдат стандартизирани според изискванията на производствения процес. По време на разбъркване може да се постигне контрол на подаването в резервоара, като контролът на подаването, разбъркването и други ръчни контроли се управляват автоматично.

Хомогенизатор

Материалът се рафинира под тройното действие на екструдиране, силно въздействие и загуба на разширение под налягане, така че материалите да могат да се смесват по-равномерно помежду си.

Функция: хомогенизиране и емулгиране на сока и аромата, сиропа заедно, за да им се придаде добър вкус

Пастьоризатор (тип плоча, тръбен тип)

1) Тръбната UHT система се управлява автоматично, като се отчита влиянието на външни фактори върху температурата на стерилизация, оборудвана е с високопрецизен контрол на температурната разлика между продукта и водата и осигурява работа на оборудването, технически индекс и качество на материалите чрез PLC контрол без сложно ръчно управление и наблюдение. Също така е конфигурирана със CIP и SIP система за предварително/след производство и може да постигне изискванията за изплакване и стерилизация на оборудването.

2) Автоматичната тръбна UHT стерилизация осъществява продукта в напълно затворена система с незабавно нагряване и охлаждане, което има по-малко влияние върху вкуса и хранителните вещества на продукта, избягвайки вторично замърсяване. Продуктът се изпомпва от затворен балансиращ резервоар, обработва се чрез ултрависока температура, след което се охлажда до температура на пълнене и се подава към пълнителя. Загряването или стерилизирането на продукта използва прегрята вода като среда. Регулирането на температурата на изхода за пълнене използва охлаждаща вода като среда с висока прецизност на контрола на температурата. Цялата програма може да бъде предварително зададена според техниката и е необходим само индекс на сензорния екран, след което UHT може да се управлява според зададената програма.

3) Плочата от тип „Свръхвисока температура“ е напълно автоматична плоча, която работи при разделяне на общи условия. Външната среда спрямо температурата на стерилизация е силно засегната, за да се гарантира правилната работа и качеството на материалите. За изискванията на техниките за горещо пълнене се препоръчва трифазна топлообменна система, за да се използва ефективно източникът на топлина и да се намали консумацията на енергия. Водата се използва както за регулиране на нагряването на материалите, така и за температурата на пълнене, за да се постигне високопрецизен контрол на температурата. Всички процедури могат да бъдат проектирани според предварителните изисквания на реалните технологии.