Mašina za punjenje vode od 200 ml do 2 l

1) Mašina ima kompaktnu strukturu, savršen sistem upravljanja, praktičan rad i visok stepen automatizacije.
2) Dijelovi u kontaktu s materijalima izrađeni su od uvezenog visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, bez mrtvog ugla procesa, lako se čiste.
3) Visokoprecizni, brzi kvantitativni ventil za punjenje, tačan nivo tečnosti bez gubitka tečnosti, kako bi se osigurala odlična kvaliteta punjenja.
4) Glava za zatvaranje koristi uređaj sa konstantnim obrtnim momentom kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranja.
5) Usvojiti efikasan sistem upravljanja zatvaranjem, sa savršenom tehnologijom punjenja zatvarača i zaštitnim uređajem.
6) Nije potrebno podešavati visinu opreme da bi se promijenila veličina boce. To se može postići zamjenom zvjezdastog kotača boce, što je jednostavno i praktično za rukovanje.
7) Sistem za punjenje koristi tehnologiju punjenja boca kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje otvora boce.
8) Kontrolni sistem ima funkcije automatske kontrole nivoa vode, detekcije nedostajućeg čepa, automatskog zaustavljanja ispiranja boce i brojanja izlaza.
9) Sistem za pranje boca koristi efikasnu mlaznicu za čišćenje proizvedenu tehnologijom kompanije American Spray Company, koja se može očistiti na svakom mjestu u boci.
10) Glavne električne komponente, elektronski kontrolni ventili, frekventni pretvarači i tako dalje su uvezeni dijelovi kako bi se osigurale odlične performanse cijele mašine.
11) Sve komponente pneumatskog sistema koriste međunarodno poznate proizvode.
Ova mašina je integrisala tri funkcije: 1. Ispiranje praznih PET boca, 2. punjenje ispranih boca, 3. zatvaranje napunjenih boca.

	(1) Primijenjena je tehnologija direktne veze između zračnog transportera i kotačića za punjenje boca, što eliminira vijak za punjenje boca i transportni lanac, što olakšava promjenu tipa boce. Nakon što boca uđe u mašinu kroz zračni transporter, ona se direktno šalje u ispirač boca pomoću čeličnog kotačića za punjenje boca (usko grlo sa kopčom). (2) Prije nego što je boca opremljena automatskim čepom za boce. Glavna funkcija je zaustavljanje bez boce, pokretanje s bocom (kako bi se spriječio neispravan rad i efikasna ušteda energije te spriječilo zaglavljivanje boce).
	Cilindar u obliku tanjira dizajniran je za jednostavno čišćenje, visokoprecizan ventil za punjenje velike brzine, nivo tečnosti je tačan i nema gubitka tečnosti, što osigurava odličan kvalitet punjenja; kada nema boce, ventil se neće otvoriti, tako da se tečnost neće gubiti, što osigurava odličan kvalitet punjenja; Ventil za punjenje je izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, a zaptivanje koristi metodu konusne površine, što se lako čisti i nema kamenca. Nakon što grlo boce dodirne ventil za punjenje, on se otvara kako bi se završio proces punjenja. Ventil za punjenje je opremljen mehanizmom za kontrolu protoka, a brzina protoka se može podesiti u određenom rasponu prema stvarnim potrebama. Zaptivka za punjenje i zaptivanje je izrađena od EDPN materijala, koji je otporan na kiseline, alkalije i ozon. Funkcija punjenja vakuumom i viška materijala (ova funkcija je kompatibilna sa CIP-om).
	Nakon što boca uđe u glavnu mašinu, ona ulazi u ispiranje boca preko zvjezdastog točka prijenosa, a stezaljka za bocu steže grlo boce i okreće se za 180° duž vodilice za ispiranje boce, tako da je grlo boce okrenuto prema dolje. U određenom području ispiranja (koje je određeno pločom za distribuciju vode - voda za ispiranje se pumpa u ploču za distribuciju vode pomoću pumpe za vodu za ispiranje, a zatim se distribuira do stezaljke za ispiranje pomoću ploče za distribuciju vode kroz 24 cjevovoda), mlaznica stezaljke za ispiranje se raspršuje vodom kako bi se isprala unutrašnjost boce. Nakon ispiranja i cijeđenja, boca se okreće za 180° duž vodilice ispod stezaljke stezaljke za bocu, tako da je grlo boce okrenuto prema gore. Oprane boce se izvode iz ispiranja kroz prelazni čelični kotačić (ispiranje čistom vodom) i šalju u sljedeći proces - punjenje.
	Glava za zatvaranje koristi magnetni uređaj sa konstantnim obrtnim momentom. Kada glava za zatvaranje provuče čep kroz posudu za zatvaranje, gornji poklopac će ga držati i ispraviti kako bi se osigurao ispravan položaj čepa u kalupu za zatvaranje i osigurala kvaliteta zatvaranja. Kada je zatvaranje završeno, glava za zatvaranje klizi nasuprot magnetnoj sili i neće ga oštetiti, a šipka za zatvaranje gura čep iz kalupa za zatvaranje kada se glava za zatvaranje podigne.
	Postoji mehanički uređaj za podizanje za punjenje. Klizni valjak se podiže i spušta djelovanjem ekscentra od nehrđajućeg čelika. Valjak je izrađen od MC najlona, ​​a vijek trajanja može doseći 5-7 godina.
	Nezavisni električni ormar od nehrđajućeg čelika 304. Električna konfiguracija: PLC: Mitsubishi/Siemens. Inverter: Mitsubishi/Siemens. Ekran osjetljiv na dodir: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktor: Schneider. Fotoelektrični: Omron. Prekidač blizine: Omron. Glavni motor: ABB.
	Ovaj sistem hvatanja čepova poništava metodu uzimanja čepa, što značajno poboljšava brzinu hvatanja čepa. Disk za zatvaranje prenosi snagu na glavu za zatvaranje putem klinastog kotača kako bi se osiguralo da je njegovo kretanje sinhronizovano sa mašinom za zatvaranje. Čep ulazi u disk za zatvaranje kroz kanal za zatvaranje, a zatim zvjezdasti točak za prenos čepova prenosi čepove na glavu za zatvaranje odvojeno, u zavisnosti od stanice. Na čepu, kada su glava za zatvaranje, centar čepa i centar čepa u liniji, folija za zatvaranje se koristi za hvatanje čepa pod djelovanjem ekscentra mašine za zatvaranje. Procenat hvatanja čepa ovom metodom je 100%.
	Sistem za automatsko punjenje gorivom: Marka Jianhe. Sistemom upravlja PLC, a vrijeme i ciklus automatskog punjenja gorivom mogu se podesiti na ekranu osjetljivom na dodir kako bi se postiglo automatsko punjenje gorivom i održavanje tokom proizvodnje, što značajno štedi troškove rada. Ulje: Maslac br. 0.