Màquina d'omplir aigua de 200 ml a 2 l

1) La màquina té una estructura compacta, un sistema de control perfecte, un funcionament convenient i una alta automatització.
2) Les peces en contacte amb els materials estan fetes d'acer inoxidable importat d'alta qualitat, sense angle mort del procés, fàcil de netejar.
3) Vàlvula d'ompliment quantitatiu d'alta precisió i alta velocitat, nivell de líquid precís sense pèrdua de líquid, per garantir una excel·lent qualitat d'ompliment.
4) El capçal de tapament adopta un dispositiu de parell constant per garantir la qualitat del tapatge.
5) Adopteu un sistema de gestió de taps eficient, amb una tecnologia de càrrega de taps perfecta i un dispositiu de protecció.
6) No cal ajustar l'alçada de l'equip per canviar la mida de l'ampolla. Es pot aconseguir substituint la roda d'estrella de l'ampolla, cosa que és senzilla i convenient d'operar.
7) El sistema d'ompliment adopta la tecnologia d'embotellament d'ampolles per evitar la contaminació secundària de la boca de l'ampolla.
8) El sistema de control té les funcions de control automàtic del nivell d'aigua, detecció de taps que falten, aturada automàtica del rentat d'ampolles i recompte de sortida.
9) El sistema de rentat d'ampolles adopta la boquilla de neteja eficient produïda per la tecnologia American Spray Company, que es pot netejar a tots els llocs de l'ampolla.
10) Els principals components elèctrics, les vàlvules de control electrònic, els convertidors de freqüència, etc., són peces importades per garantir l'excel·lent rendiment de tota la màquina.
11) Tots els components del sistema pneumàtic adopten productes de renom internacional.
Aquesta màquina integrava tres funcions: 1. Esbandir l'ampolla de PET buida, 2. omplir les ampolles esbandides, 3. tapar les ampolles plenes.

	(1) S'adopta una tecnologia de connexió directa entre el transportador d'aire i la roda de dial d'alimentació d'ampolles, que elimina el cargol d'alimentació d'ampolles i la cadena de transport, facilitant el canvi de tipus d'ampolla. Després que l'ampolla entri a la màquina a través del transportador d'aire, s'envia directament a l'esbandidora d'ampolles mitjançant la roda de dial d'acer d'alimentació d'ampolles (forma de coll d'ampolla amb clip). (2) Abans de l'ampolla, s'equipa amb un tap automàtic d'ampolles. La funció principal és aturar sense ampolla i arrencar amb l'ampolla (per evitar un funcionament no vàlid i un estalvi d'energia eficaç, i per evitar que l'ampolla s'encalli).
	El cilindre en forma de plat està dissenyat per ser fàcil de netejar, d'alta precisió i vàlvula d'ompliment d'alta velocitat, el nivell de líquid és precís i no hi ha pèrdues de líquid, garantint una excel·lent qualitat d'ompliment; quan no hi ha ampolla, la vàlvula no s'obrirà, de manera que el líquid no es perdrà, garantint una excel·lent qualitat d'ompliment; La vàlvula d'ompliment està feta d'acer inoxidable d'alta qualitat i el segellat adopta el mètode de superfície cònica, que és fàcil de netejar i no té incrustacions. Després que la boca de l'ampolla entri en contacte amb la vàlvula d'ompliment, s'obre per completar el procés d'ompliment. La vàlvula d'ompliment està equipada amb un mecanisme de control de flux i el cabal es pot ajustar dins d'un rang determinat segons les necessitats reals. La junta d'ompliment i segellat està feta de material EDPN, que és resistent a l'àcid, l'àlcali i l'ozó. Ompliment amb funció de buit i excés de material (aquesta funció és compatible amb CIP)
	Després que l'ampolla entri a la màquina amfitriona, entra a l'esbandidora d'ampolles a través de la roda d'estrella de transmissió, i la pinça d'ampolles subjecta la boca de l'ampolla i gira cap amunt 180° al llarg de la guia de rentat de l'ampolla, de manera que la boca de l'ampolla quedi cap avall. En una zona específica de l'esbandidora (determinada per la placa de distribució d'aigua: l'aigua d'esbandida es bomba a la placa de distribució d'aigua mitjançant la bomba d'aigua d'esbandida i després es distribueix a la pinça d'esbandida mitjançant la placa de distribució d'aigua a través de 24 canonades), el broquet de la pinça d'esbandida es ruixa. Esbandeix l'ampolla amb aigua per esbandir l'interior de l'ampolla. Després d'esbandir-la i buidar-la, l'ampolla es gira cap avall 180° al llarg de la guia sota la subjecció de la pinça d'ampolla, de manera que la boca de l'ampolla quedi cap amunt. Les ampolles rentades es condueixen fora de l'esbandidora a través del dial d'acer de transició (esbandida amb aigua pura) i s'envien al següent procés: l'ompliment.
	El capçal de taponament adopta un dispositiu magnètic de parell constant. Quan el capçal de taponament passa el tap a través de la safata de taponament, la coberta superior subjectarà el tap i el redreçarà per garantir la posició correcta del tap al motlle de taponament i garantir la qualitat del taponament. Quan el taponament s'ha completat, el capçal de taponament llisca contra la força magnètica i no danyarà el tap, i la vareta de taponament empeny el tap fora del motlle de taponament quan el capçal de taponament s'aixeca.
	Hi ha un dispositiu d'elevació mecànica per a l'ompliment. El corró de màniga lliscant s'aixeca i es baixa sota l'acció d'una lleva d'acer inoxidable. El corró està fet de material de niló amb oli MC i la vida útil pot arribar als 5-7 anys.
	Armari elèctric independent d'acer inoxidable 304. Configuració elèctrica: PLC: Mitsubishi/Siemens. Inversor: Mitsubishi/Siemens. Pantalla tàctil: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Contacte: Schneider. Fotoelèctric: Omron. Interruptor de proximitat: Omron. Motor principal: ABB.
	Aquest sistema de presa de taps cancel·la el mètode de presa de taps, cosa que millora considerablement la velocitat qualificada d'agafada del tap. El disc de tapatge transmet la potència al capçal de tapatge a través de la roda de passador per garantir que el seu moviment estigui sincronitzat amb la màquina de tapatge. El tap entra al disc de tapatge a través del canal de tapatge i, a continuació, la roda d'estrella de transferència del tap transfereix els taps al capçal de tapatge per separat segons l'estació. A la tapa, quan el capçal de tapatge, el centre del tap i el centre del tap estan en línia, la pel·lícula de tapatge s'utilitza per agafar el tap sota l'acció de la lleva de la màquina de tapatge. La taxa de passada d'aquest mètode per agafar el tap és del 100%.
	Sistema de reabasteïment automàtic: Marca Jianhe. El sistema està controlat per PLC, i el temps i el cicle de reabasteïment automàtic es poden configurar a la pantalla tàctil per aconseguir un reabasteïment i manteniment automàtics durant la producció, cosa que estalvia considerablement els costos laborals. Oli: Mantega núm. 0.