200 ml til 2 l vandpåfyldningsmaskine

1) Maskinen har kompakt struktur, perfekt styresystem, bekvem betjening og høj automatisering.
2) Dele i kontakt med materialer er lavet af importeret rustfrit stål af høj kvalitet, ingen procesdødvinkel, nem at rengøre.
3) Høj præcisions, højhastigheds kvantitativ påfyldningsventil, præcist væskeniveau uden væsketab, for at sikre fremragende påfyldningskvalitet.
4) Afdækningshovedet anvender en konstant drejningsmomentanordning for at sikre afdækningskvaliteten.
5) Anvend et effektivt system til styring af afdækning med perfekt teknologi til påfyldning af kapsler og beskyttelsesanordning.
6) Det er ikke nødvendigt at justere udstyrets højde for at ændre flaskestørrelsen. Dette kan gøres ved at udskifte flaskens stjernehjul, hvilket er enkelt og bekvemt at betjene.
7) Påfyldningssystemet anvender flaskeaftapningsteknologi for at undgå sekundær forurening af flaskemundingen.
8) Styresystemet har funktioner som automatisk vandstandskontrol, detektering af manglende kapsler, automatisk stop af flaskeskylning og outputtælling.
9) Flaskevaskesystemet anvender den effektive rengøringsspraydyse produceret af American Spray Company-teknologi, som kan rengøres overalt i flasken.
10) De vigtigste elektriske komponenter, elektroniske styreventiler, frekvensomformere og så videre er importerede dele for at sikre hele maskinens fremragende ydeevne.
11) Alle komponenter i det pneumatiske system anvender internationalt berømte produkter.
Denne maskine har tre integrerede funktioner: 1. Skyl den tomme PET-flaske, 2. Fyld de skyllede flasker, 3. Luk de fyldte flasker.

	(1) Der anvendes en direkte forbindelsesteknologi mellem lufttransportøren og flaskefødehjulet, hvilket eliminerer flaskefødeskruen og transportkæden, hvilket gør det nemt at skifte flasketype. Når flasken er kommet ind i maskinen gennem lufttransportøren, sendes den direkte til flaskeskylleren via flaskefødehjulet i stål (med flaskehalslås). (2) Før flasken er udstyret med en automatisk flaskeprop. Hovedfunktionen er at stoppe uden flaske og starte med flasken (for at forhindre ugyldig drift og effektiv energibesparelse samt forhindre flaskeblokering).
	Den skålformede cylinder er designet til at være nem at rengøre. Den har en højpræcisions- og højhastighedspåfyldningsventil, der måler væskeniveauet præcist og uden væsketab, hvilket sikrer fremragende påfyldningskvalitet. Når der ikke er nogen flaske, åbnes ventilen ikke, så væsken ikke går tabt, hvilket sikrer fremragende påfyldningskvalitet. Påfyldningsventilen er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, og tætningen anvender den koniske overflademetode, som er nem at rengøre og ikke har nogen skalering. Når flaskens munding har kontakt med påfyldningsventilen, åbner den sig for at fuldføre påfyldningsprocessen. Påfyldningsventilen er udstyret med en flowkontrolmekanisme, og flowhastigheden kan indstilles inden for et bestemt område i henhold til de faktiske behov. Påfyldnings- og tætningspakningen er lavet af EDPN-materiale, som er modstandsdygtigt over for syre, alkali og ozon. Påfyldning med vakuum- og overskydende materialefunktion (denne funktion er kompatibel med CIP).
	Efter at flasken er kommet ind i værtsmaskinen, kommer den ind i flaskeskyllemaskinen gennem transmissionens stjernehjul, og flaskeklemmen klemmer flaskemundingen og drejer 180° op langs flaskeskylleføringen, så flaskemundingen vender nedad. I et bestemt område af skyllemaskinen (bestemt af vandfordelingspladen - skyllevandet pumpes ind i vandfordelingspladen af ​​skyllevandspumpen og fordeles derefter til skylleklemmen af ​​vandfordelingspladen gennem 24 rørledninger), sprøjtes skylleklemmens dyse ud. Skyl flasken med vand for at skylle flaskens inderside. Efter at være skyllet og tømt, drejes flasken 180° ned langs føringsskinnen under flaskeklemmens fastspænding, så flaskemundingen vender opad. De vaskede flasker føres ud af skyllemaskinen gennem overgangsstålhjulet (renvandsskylning) og sendes til den næste proces - påfyldning.
	Kapslingshovedet anvender en magnetisk konstant drejningsmomentanordning. Når kapslingshovedet fører kapslen gennem kapslingsbakken, holder topdækslet kapslen og retter den ud for at sikre kapslens korrekte position i kapslingsformen og sikre kapslingens kvalitet. Når kapslingen er færdig, glider kapslingshovedet mod den magnetiske kraft og beskadiger ikke kapslen, og kapslingsstangen skubber kapslen ud af kapslingsformen, når kapslingshovedet hæves.
	Der er en mekanisk løfteanordning til påfyldning. Den glidende muffevalse løftes og sænkes ved hjælp af en rustfri stålkam. Valsen er lavet af MC-olie-nylonmateriale, og levetiden kan nå op på 5-7 år.
	Uafhængigt elektrisk kabinet i 304 rustfrit stål. Elektrisk konfiguration: PLC: Mitsubishi/Siemens. Inverter: Mitsubishi/Siemens. Berøringsskærm: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktperson: Schneider. Fotoelektrisk: Omron. Nærhedsafbryder: Omron. Hovedmotor: ABB.
	Dette system til at gribe hætten annullerer metoden med at gribe hætten, hvilket forbedrer den kvalificerede gribehastighed betydeligt. Kapslingsskiven overfører kraft til kapslingshovedet gennem stifthjulet for at sikre, at dens bevægelse er synkroniseret med kapslingsmaskinen. Hætten føres ind i kapslingsskiven gennem kapslingskanalen, og derefter overfører hætteoverføringsstjernehjulet hætterne til kapslingshovedet separat i henhold til stationen. Ved hætten, når kapslingshovedet, kapslingsmidtet og kapslingsmidtet er på linje, bruges kapslingsfilmen til at gribe hætten under påvirkning af kapslingsmaskinens knast. Gennemførelsesraten for denne metode til at gribe hætten er 100%.
	Automatisk tankningssystem: Mærke Jianhe. Systemet styres af PLC, og den automatiske tankningstid og -cyklus kan indstilles på berøringsskærmen for at opnå automatisk tankning og vedligeholdelse under produktionen, hvilket sparer lønomkostninger betydeligt. Olie: Smør nr. 0.