200 ml - 2 litran veden täyttökone

1) Koneella on kompakti rakenne, täydellinen ohjausjärjestelmä, kätevä käyttö ja korkea automaatio.
2) Materiaalien kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu maahantuodusta korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, ei prosessikuollutta kulmaa, helppo puhdistaa.
3) Tarkka, nopea kvantitatiivinen täyttöventtiili, tarkka nestetaso ilman nestehäviötä erinomaisen täyttölaadun varmistamiseksi.
4) Sulkupää käyttää vakiovääntömomenttilaitetta sulkemisen laadun varmistamiseksi.
5) Ota käyttöön tehokas korkkien hallintajärjestelmä, jossa on täydellinen korkkien lastaustekniikka ja suojauslaite.
6) Pullon koon muuttamiseksi ei tarvitse säätää laitteen korkeutta. Se voidaan toteuttaa vaihtamalla pullon tähtipyörä, mikä on yksinkertaista ja kätevää käyttää.
7) Täyttöjärjestelmä käyttää pullotustekniikkaa pullon suun toissijaisen saastumisen välttämiseksi.
8) Ohjausjärjestelmässä on automaattisen vedenpinnan säätö, puuttuvan korkin tunnistus, pullon huuhtelun automaattinen pysäytys ja tuotoksen laskenta.
9) Pullonpesujärjestelmässä käytetään American spray Company -teknologian tuottamaa tehokasta puhdistussuutinta, joka voidaan puhdistaa pullon joka puolelle.
10) Tärkeimmät sähkökomponentit, elektroniset ohjausventtiilit, taajuusmuuttajat ja niin edelleen ovat tuontiosia koko koneen erinomaisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
11) Kaikki pneumaattisen järjestelmän komponentit omaksuvat kansainvälisesti tunnettuja tuotteita.
Tässä koneessa on kolme toimintoa: 1. Huuhtele tyhjät lemmikkipullot, 2. täytä huuhdellut pullot, 3. sulje täytettyjä pulloja.

	(1) Ilmakuljettimen ja pullonsyöttöpyörän välillä on käytössä suora liitäntätekniikka, joka poistaa pullonsyöttöruuvin ja kuljetusketjun tarpeen ja helpottaa pullotyypin vaihtamista. Kun pullo on tullut koneeseen ilmakuljettimen kautta, se johdetaan suoraan pullonhuuhtelulaitteeseen teräksisen pullonsyöttöpyörän avulla (pullonkaulan muodostus). (2) Ennen pullon varustamista automaattisella pullonkorkilla. Päätoiminto on pysäyttää pullo ilman pulloa ja käynnistää pullosta (estääkseen virheellisen toiminnan, säästääkseen energiaa ja estääkseen pullon juuttumisen).
	Lautasen muotoinen sylinteri on suunniteltu helposti puhdistettavaksi, siinä on tarkka ja nopea täyttöventtiili, joka mittaa nesteen pinnan tarkasti eikä hävikkiä, mikä takaa erinomaisen täyttölaadun. Kun pulloa ei ole, venttiiliä ei avata, joten neste ei häviä, mikä takaa erinomaisen täyttölaadun. Täyttöventtiili on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, ja tiivistys on kartiomainen, mikä on helppo puhdistaa eikä siinä ole kalkkikertymiä. Kun pullon suu koskettaa täyttöventtiiliä, se avautuu ja täyttöprosessi on valmis. Täyttöventtiili on varustettu virtauksen säätömekanismilla, ja virtausnopeutta voidaan säätää tietylle alueelle todellisten tarpeiden mukaan. Täyttö- ja tiivistystiiviste on valmistettu EDPN-materiaalista, joka kestää happoja, emäksiä ja otsonia. Täyttö tyhjiöllä ja ylimääräisellä materiaalilla (tämä toiminto on yhteensopiva CIP-pesun kanssa).
	Kun pullo on saapunut isäntäkoneeseen, se menee pullonhuuhtelulaitteeseen voimansiirron tähtipyörän kautta, ja pullonpuristin puristaa pullon suun ja kääntyy ylöspäin 180° pullon huuhteluohjainta pitkin niin, että pullon suu osoittaa alaspäin. Huuhtelulaitteen tietyllä alueella (vedenjakelulevyn määrittämä - huuhteluvesi pumpataan vedenjakelulevyyn huuhteluvesipumpulla ja sitten vedenjakelulevy jakaa sen huuhtelupuristimeen 24 putkiston kautta) huuhtelupuristimeen suutin suihkutetaan ulos. Huuhtele pullo vedellä pullon sisäpuolen huuhtelemiseksi. Huuhtelun ja tyhjennyksen jälkeen pullo käännetään 180° alaspäin pullonpuristimen puristimen alla olevaa ohjauskiskoa pitkin niin, että pullon suu osoittaa ylöspäin. Pestyt pullot johdetaan huuhtelulaitteesta teräskiekon kautta (puhdasvesihuuhtelu) ja lähetetään seuraavaan prosessiin - täyttöön.
	Korkkipäässä on magneettinen vakiovääntömomenttilaite. Kun korkkipää vie korkin korkkialustan läpi, yläkansi pitää korkkia paikallaan ja suoristaa sen varmistaakseen korkin oikean asennon korkkimuottiin ja varmistaakseen korkin laadun. Kun korkkipää on valmis, korkkipää liukuu magneettista voimaa vasten vahingoittamatta korkkia, ja korkkitanko työntää korkin ulos korkkimuotista, kun korkkipää nousee.
	Täyttöä varten on mekaaninen nostolaite. Liukuvaa holkkirullaa nostetaan ja lasketaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun nokan vaikutuksesta. Rulla on valmistettu MC-öljynailonmateriaalista, ja sen käyttöikä voi olla 5–7 vuotta.
	Itsenäinen 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkökaappi. Sähkökokoonpano: PLC: Mitsubishi/Siemens. Invertteri: Mitsubishi/Siemens. Kosketusnäyttö: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktori: Schneider. Valosähköinen: Omron. Lähestymiskytkin: Omron. Päämoottori: ABB.
	Tämä korkin tarttumisjärjestelmä peruu korkin ottamisen menetelmän, mikä parantaa huomattavasti korkin tarttumisnopeutta. Korkkilevy välittää voiman korkkipäähän tappipyörän kautta varmistaakseen, että sen liike on synkronoitu korkkikoneen liikkeen kanssa. Korkki menee korkkilevyyn korkkikanavan kautta, ja sitten korkin siirtotähtipyörä siirtää korkit korkkipäähän erikseen asemasta riippuen. Korkissa, kun korkkipää, korkin keskikohta ja korkin keskikohta ovat linjassa, korkkikalvoa käytetään korkin tarttumiseen korkkikoneen nokan vaikutuksesta. Tämän menetelmän läpäisyprosentti korkin tarttumisessa on 100 %.
	Automaattinen tankkausjärjestelmä: Merkki Jianhe. Järjestelmää ohjaa PLC, ja automaattisen tankkauksen aika ja sykli voidaan asettaa kosketusnäytöltä automaattisen tankkauksen ja huollon saavuttamiseksi tuotannon aikana, mikä säästää huomattavasti työvoimakustannuksia. Öljy: nro 0 voi.