200ml થી 2l પાણી ભરવાનું મશીન

1) મશીનમાં કોમ્પેક્ટ માળખું, સંપૂર્ણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ, અનુકૂળ કામગીરી અને ઉચ્ચ ઓટોમેશન છે.
2) સામગ્રીના સંપર્કમાં આવેલા ભાગો આયાતી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે, કોઈ પ્રક્રિયા વિનાનો ખૂણો, સાફ કરવા માટે સરળ છે.
3) ઉચ્ચ ચોકસાઇ, હાઇ સ્પીડ જથ્થાત્મક ફિલિંગ વાલ્વ, પ્રવાહી નુકશાન વિના ચોક્કસ પ્રવાહી સ્તર, ઉત્તમ ભરવાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા.
4) કેપિંગ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેપિંગ હેડ સતત ટોર્ક ઉપકરણને અપનાવે છે.
5) પરફેક્ટ કેપ લોડિંગ ટેક્નોલોજી અને પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ સાથે કાર્યક્ષમ કેપિંગ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અપનાવો.
6) બોટલનું કદ બદલવા માટે સાધનોની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવી જરૂરી નથી.તે બોટલના સ્ટાર વ્હીલને બદલીને અનુભવી શકાય છે, જે ચલાવવા માટે સરળ અને અનુકૂળ છે.
7) બોટલના મુખના ગૌણ પ્રદૂષણને ટાળવા માટે ફિલિંગ સિસ્ટમ બોટલ - બોટલિંગ તકનીકને અપનાવે છે.
8) કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ઓટોમેટિક વોટર લેવલ કંટ્રોલ, ગુમ કેપ ડિટેક્શન, બોટલ ફ્લશિંગનું ઓટોમેટિક સ્ટોપ અને આઉટપુટ કાઉન્ટિંગના કાર્યો છે.
9) બોટલ વોશિંગ સિસ્ટમ અમેરિકન સ્પ્રે કંપની ટેક્નોલોજી દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્યક્ષમ ક્લિનિંગ સ્પ્રે નોઝલ અપનાવે છે, જે બોટલમાં દરેક જગ્યાએ સાફ કરી શકાય છે.
10) મુખ્ય વિદ્યુત ઘટકો, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ વાલ્વ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર્સ અને તેથી વધુ આયાતી ભાગો આખા મશીનની શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે છે.
11) ન્યુમેટિક સિસ્ટમના તમામ ઘટકો આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રખ્યાત ઉત્પાદનો અપનાવે છે.
આ મશીન ત્રણ કાર્યોને સંકલિત કરે છે: 1. પેટની ખાલી બોટલને કોગળા કરવી, 2. કોગળા કરેલી બોટલો ભરવી, 3. ભરેલી બોટલોને કેપ કરવી.

	(1) એર કન્વેયર અને બોટલ ફીડિંગ ડાયલ વ્હીલ વચ્ચે ડાયરેક્ટ કનેક્શન ટેક્નોલોજી અપનાવવામાં આવી છે, જે બોટલ ફીડિંગ સ્ક્રૂ અને કન્વેઇંગ ચેઇનને દૂર કરે છે, જેનાથી બોટલનો પ્રકાર બદલવો સરળ બને છે.એર કન્વેયર દ્વારા બોટલ મશીનમાં પ્રવેશ્યા પછી, તે બોટલ ફીડિંગ સ્ટીલ ડાયલ વ્હીલ (ક્લિપ બોટલનેક વે) દ્વારા સીધી બોટલ રિન્સર પર મોકલવામાં આવે છે.(2) બોટલ ઓટોમેટિક બોટલ સ્ટોપરથી સજ્જ હોય ​​તે પહેલાં.મુખ્ય કાર્ય બોટલ વિના રોકવું, બોટલથી શરૂ કરવું (અમાન્ય કામગીરી અને અસરકારક ઉર્જા બચત અટકાવવા અને બોટલ જામ અટકાવવા માટે.)
	ડિશ-આકારના સિલિન્ડરને સાફ કરવા માટે સરળ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, હાઇ-સ્પીડ ફિલિંગ વાલ્વ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, પ્રવાહી સ્તર ચોક્કસ છે અને કોઈ પ્રવાહી નુકશાન નથી, ઉત્તમ ભરવાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે;જ્યારે કોઈ બોટલ ન હોય, ત્યારે વાલ્વ ખોલવામાં આવશે નહીં, જેથી પ્રવાહી ખોવાઈ ન જાય, ઉત્તમ ભરવાની ગુણવત્તાની ખાતરી;ફિલિંગ વાલ્વ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે, અને સીલિંગ શંક્વાકાર સપાટી પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે સાફ કરવામાં સરળ છે અને તેમાં કોઈ સ્કેલિંગ નથી.બોટલનું મોં ફિલિંગ વાલ્વનો સંપર્ક કરે તે પછી, તે ભરવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ખુલે છે.ફિલિંગ વાલ્વ ફ્લો કંટ્રોલ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે, અને ફ્લો રેટ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ શ્રેણીમાં સેટ કરી શકાય છે.ફિલિંગ અને સીલિંગ ગાસ્કેટ EDPN સામગ્રીથી બનેલું છે, જે એસિડ, આલ્કલી અને ઓઝોન માટે પ્રતિરોધક છે.શૂન્યાવકાશ અને વધારાની સામગ્રી કાર્ય સાથે ભરવા (આ કાર્ય CIP સાથે સુસંગત છે)
	બોટલ હોસ્ટ મશીનમાં પ્રવેશ્યા પછી, તે ટ્રાન્સમિશન સ્ટાર વ્હીલ દ્વારા બોટલ રિન્સરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને બોટલ ક્લેમ્પ બોટલના મોંને ક્લેમ્પ કરે છે અને બોટલ ફ્લશિંગ માર્ગદર્શિકા સાથે 180° ઉપર વળે છે, જેથી બોટલનું મોં નીચે તરફ હોય.રિન્સરના ચોક્કસ વિસ્તારમાં (વોટર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પ્લેટ દ્વારા નિર્ધારિત - રિન્સ વોટર પંપ દ્વારા કોગળાના પાણીને વોટર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પ્લેટમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને પછી 24 પાઇપલાઇન્સ દ્વારા વોટર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પ્લેટ દ્વારા રિન્સ ક્લેમ્પમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે), કોગળા ક્લેમ્પ નોઝલ બહાર છાંટવામાં આવે છે બોટલની અંદરના ભાગને કોગળા કરવા માટે બોટલને પાણીથી કોગળા કરો.કોગળા કર્યા પછી અને ડ્રેઇન કર્યા પછી, બોટલને બોટલ ક્લેમ્પના ક્લેમ્પિંગ હેઠળ ગાઇડ રેલ સાથે 180° નીચે ફેરવવામાં આવે છે, જેથી બોટલનું મોં ઉપરની તરફ હોય.ધોયેલી બોટલોને રિન્સરમાંથી ટ્રાન્ઝિશન સ્ટીલ ડાયલ (શુદ્ધ પાણીથી કોગળા) દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને આગળની પ્રક્રિયા - ભરવા માટે મોકલવામાં આવે છે.
	કેપિંગ હેડ ચુંબકીય સતત ટોર્ક ઉપકરણને અપનાવે છે.જ્યારે કેપિંગ હેડ કેપિંગ ટ્રે દ્વારા કેપ લે છે, ત્યારે ટોચનું કવર કેપને પકડી રાખશે અને કેપિંગ મોલ્ડમાં કેપની સાચી સ્થિતિની ખાતરી કરવા અને કેપિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે કેપને સીધી કરશે.જ્યારે કેપિંગ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કેપિંગ હેડ ચુંબકીય બળ સામે સરકી જાય છે અને કેપને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં, અને જ્યારે કેપિંગ હેડ વધે છે ત્યારે કેપિંગ રોડ કેપિંગ મોલ્ડમાંથી કેપને બહાર ધકેલી દે છે.
	ભરવા માટે યાંત્રિક પ્રશિક્ષણ ઉપકરણ છે.સ્લાઇડિંગ સ્લીવ રોલરને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેમની ક્રિયા હેઠળ ઉપાડવામાં આવે છે અને નીચે કરવામાં આવે છે.રોલર એમસી તેલ નાયલોનની સામગ્રીથી બનેલું છે, અને સેવા જીવન 5-7 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે.
	સ્વતંત્ર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ. ઇલેક્ટ્રિકલ કન્ફિગરેશન: PLC: મિત્સુબિશી/સિમેન્સ. ઇન્વર્ટર: મિત્સુબિશી/સિમેન્સ. ટચ સ્ક્રીન: મિત્સુબિશી/સીમેન્સ/વેઇનવ્યુ. સંપર્કકર્તા: સ્નેડર. ફોટોઇલેક્ટ્રિક: ઓમરોન. નિકટતા સ્વીચ: ઓમરોન. મુખ્ય મોટર: ABB.
	આ કેપ ગ્રેબર સિસ્ટમ ટેકિંગ કેપ પદ્ધતિને રદ કરે છે, જે કેપ પકડવાના લાયક દરમાં ઘણો સુધારો કરે છે.કેપીંગ ડિસ્ક તેની હિલચાલ કેપીંગ મશીન સાથે સમન્વયિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે પીન વ્હીલ દ્વારા કેપીંગ હેડને પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે.કૅપ કૅપિંગ ચૅનલ દ્વારા કૅપિંગ ડિસ્કમાં પ્રવેશે છે, અને પછી કૅપ ટ્રાન્સફર સ્ટાર વ્હીલ કૅપને કૅપિંગ હેડ પર સ્ટેશન મુજબ અલગથી ટ્રાન્સફર કરે છે.કેપ પર, જ્યારે કેપીંગ હેડ, કેપીંગનું કેન્દ્ર અને કેપીંગનું કેન્દ્ર એક લીટીમાં હોય છે, ત્યારે કેપીંગ મશીન કેમની ક્રિયા હેઠળ કેપને પકડવા માટે કેપીંગ ફિલ્મનો ઉપયોગ થાય છે.કેપ પકડવા માટેની આ પદ્ધતિનો પાસ દર 100% છે.
	સ્વચાલિત રિફ્યુઅલિંગ સિસ્ટમ: બ્રાન્ડ જિયાન્હે.સિસ્ટમ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ઉત્પાદન દરમિયાન સ્વચાલિત રિફ્યુઅલિંગ અને જાળવણી પ્રાપ્ત કરવા માટે ટચ સ્ક્રીન પર સ્વચાલિત રિફ્યુઅલિંગ સમય અને ચક્ર સેટ કરી શકાય છે, જે શ્રમ ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે.તેલ: નંબર 0 માખણ.