Stroj za punjenje vode od 200 ml do 2 l

1) Stroj ima kompaktnu strukturu, savršen sustav upravljanja, praktičan rad i visoku automatizaciju.
2) Dijelovi u kontaktu s materijalima izrađeni su od uvezenog visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, bez mrtvog kuta procesa, lako se čiste.
3) Visokoprecizni, brzi kvantitativni ventil za punjenje, točna razina tekućine bez gubitka tekućine, kako bi se osigurala izvrsna kvaliteta punjenja.
4) Glava za zatvaranje koristi uređaj s konstantnim okretnim momentom kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranja.
5) Usvojite učinkovit sustav upravljanja zatvaranjem, s savršenom tehnologijom utovara čepova i zaštitnim uređajem.
6) Nije potrebno podešavati visinu opreme za promjenu veličine boce. To se može postići zamjenom zvjezdastog kotača boce, što je jednostavno i praktično za rukovanje.
7) Sustav punjenja koristi tehnologiju punjenja boca kako bi se izbjeglo sekundarno onečišćenje otvora boce.
8) Upravljački sustav ima funkcije automatske kontrole razine vode, detekcije nedostajućeg čepa, automatskog zaustavljanja ispiranja boce i brojanja izlaza.
9) Sustav za pranje boca koristi učinkovitu mlaznicu za čišćenje proizvedenu tehnologijom tvrtke American Spray Company, koja se može očistiti na svakom mjestu u boci.
10) Glavne električne komponente, elektronički regulacijski ventili, pretvarači frekvencije i tako dalje su uvezeni dijelovi kako bi se osigurale izvrsne performanse cijelog stroja.
11) Sve komponente pneumatskog sustava koriste međunarodno poznate proizvode.
Ovaj stroj integrirao je tri funkcije: 1. Ispiranje praznih PET boca, 2. punjenje ispranih boca, 3. zatvaranje napunjenih boca.

	(1) Primijenjena je tehnologija izravnog spajanja između zračnog transportera i kotačića za punjenje boca, što eliminira vijak za punjenje boca i transportni lanac, što olakšava promjenu vrste boce. Nakon što boca uđe u stroj kroz zračni transporter, čelični kotačić za punjenje boca izravno se šalje u ispiranje boca (usko grlo s kopčom). (2) Prije nego što je boca opremljena automatskim čepom za boce. Glavna funkcija je zaustavljanje bez boce, pokretanje s bocom (kako bi se spriječio neispravan rad i učinkovita ušteda energije te kako bi se spriječilo zaglavljivanje boce).
	Cilindar u obliku zdjele dizajniran je za jednostavno čišćenje, visokoprecizan ventil za punjenje velike brzine, razina tekućine je točna i nema gubitka tekućine, što osigurava izvrsnu kvalitetu punjenja; kada nema boce, ventil se neće otvoriti, tako da se tekućina neće gubiti, što osigurava izvrsnu kvalitetu punjenja; Ventil za punjenje izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, a brtvljenje je konusne površine, što ga je lako čistiti i nema kamenca. Nakon što grlo boce dodirne ventil za punjenje, otvara se kako bi se dovršio proces punjenja. Ventil za punjenje opremljen je mehanizmom za kontrolu protoka, a brzina protoka može se podesiti unutar određenog raspona prema stvarnim potrebama. Brtva za punjenje i brtvljenje izrađena je od EDPN materijala, koji je otporan na kiseline, lužine i ozon. Punjenje s vakuumom i funkcijom viška materijala (ova funkcija je kompatibilna s CIP-om).
	Nakon što boca uđe u glavni stroj, ona ulazi u ispiranje boca kroz zvjezdasti kotač prijenosa, a stezaljka za bocu steže otvor boce i okreće se za 180° duž vodilice za ispiranje boce, tako da je otvor boce okrenut prema dolje. U određenom području ispiranja (koje je određeno pločom za distribuciju vode - voda za ispiranje se pumpa u ploču za distribuciju vode pomoću pumpe za vodu za ispiranje, a zatim se distribuira do stezaljke za ispiranje pomoću ploče za distribuciju vode kroz 24 cjevovoda), mlaznica stezaljke za ispiranje raspršuje vodu iz boce kako bi se isprala unutrašnjost boce. Nakon ispiranja i cijeđenja, boca se okreće za 180° duž vodilice ispod stezaljke stezaljke za bocu, tako da je otvor boce okrenut prema gore. Oprane boce se izvode iz ispiranja kroz prijelazni čelični kotačić (ispiranje čistom vodom) i šalju u sljedeći proces - punjenje.
	Glava za zatvaranje koristi magnetski uređaj s konstantnim momentom. Kada glava za zatvaranje provuče čep kroz ladicu za zatvaranje, gornji poklopac će ga držati i ispraviti kako bi se osigurao ispravan položaj čepa u kalupu za zatvaranje i osigurala kvaliteta zatvaranja. Kada je zatvaranje završeno, glava za zatvaranje klizi protiv magnetske sile i neće oštetiti čep, a šipka za zatvaranje gura čep iz kalupa za zatvaranje kada se glava za zatvaranje podigne.
	Postoji mehanički uređaj za podizanje za punjenje. Klizni valjak s čahurama podiže se i spušta djelovanjem ekscentra od nehrđajućeg čelika. Valjak je izrađen od MC uljnog najlona, ​​a vijek trajanja može doseći 5-7 godina.
	Neovisni električni ormar od nehrđajućeg čelika 304. Električna konfiguracija: PLC: Mitsubishi/Siemens. Inverter: Mitsubishi/Siemens. Zaslon osjetljiv na dodir: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktor: Schneider. Fotoelektrični: Omron. Blizinski prekidač: Omron. Glavni motor: ABB.
	Ovaj sustav hvatanja čepova poništava metodu uzimanja čepa, što uvelike poboljšava kvalificiranu brzinu hvatanja čepa. Disk za zatvaranje prenosi snagu na glavu za zatvaranje putem klinastog kotača kako bi se osiguralo da je njegovo kretanje sinkronizirano sa strojem za zatvaranje. Čep ulazi u disk za zatvaranje kroz kanal za zatvaranje, a zatim zvjezdasti kotač za prijenos čepova prenosi čepove na glavu za zatvaranje odvojeno prema stanici. Na čepu, kada su glava za zatvaranje, središte čepa i središte čepa u liniji, folija za zatvaranje koristi se za hvatanje čepa djelovanjem grebena stroja za zatvaranje. Prosječna brzina hvatanja čepa ovom metodom je 100%.
	Automatski sustav za punjenje gorivom: Marka Jianhe. Sustavom upravlja PLC, a vrijeme i ciklus automatskog punjenja gorivom mogu se postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir kako bi se postiglo automatsko punjenje gorivom i održavanje tijekom proizvodnje, što uvelike štedi troškove rada. Ulje: Maslac br. 0.