200ml ನಿಂದ 2l ನೀರು ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ

1) ಯಂತ್ರವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2) ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸತ್ತ ಕೋನ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
3) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ ಕವಾಟ, ದ್ರವ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ನಿಖರವಾದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭರ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
4) ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5) ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾಪ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6) ಬಾಟಲಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.ಬಾಟಲಿಯ ನಕ್ಷತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
7) ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಾಟಲ್ - ಬಾಟ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
8) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾಣೆಯಾದ ಕ್ಯಾಪ್ ಪತ್ತೆ, ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಎಣಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
9) ಬಾಟಲ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಂಪನಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಮರ್ಥ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಟಲಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಳಕ್ಕೂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
10) ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.
11) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಈ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದೆ: 1. ಖಾಲಿ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ, 2. ತೊಳೆದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, 3. ತುಂಬಿದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು.

	(1) ಏರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಡಯಲ್ ವೀಲ್ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಟಲ್ ಏರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಯಲ್ ವೀಲ್ (ಕ್ಲಿಪ್ ಬಾಟಲ್‌ನೆಕ್ ವೇ) ಮೂಲಕ ಬಾಟಲ್ ರಿನ್ಸರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.(2) ಬಾಟಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಟಾಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು.ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಾಟಲಿಯಿಲ್ಲದೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು, ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ಅಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಜಾಮ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು.)
	ಭಕ್ಷ್ಯ-ಆಕಾರದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತುಂಬುವ ಕವಾಟ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭರ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ;ಯಾವುದೇ ಬಾಟಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವವು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭರ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ;ತುಂಬುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅದು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು EDPN ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತುಂಬುವುದು (ಈ ಕಾರ್ಯವು CIP ಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ)
	ಬಾಟಲಿಯು ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲ್ ರಿನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಗೈಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 180 ° ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.ರಿನ್ಸರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ (ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಫಲಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 24 ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಜಾಲಾಡುವಿಕೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಾಟಲಿಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಬರಿದು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಾಟಲಿಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು 180 ° ಕೆಳಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತೊಳೆದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ರಿನ್ಸರ್ನಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉಕ್ಕಿನ ಡಯಲ್ (ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ) ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಭರ್ತಿ.
	ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪ್ನ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ವಿರುದ್ಧ ಜಾರಿಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಏರಿದಾಗ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
	ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವಿದೆ.ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಎಂಸಿ ತೈಲ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 5-7 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
	ಸ್ವತಂತ್ರ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: PLC:ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ/ಸೀಮೆನ್ಸ್. ಇನ್ವರ್ಟರ್: ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ/ಸೀಮೆನ್ಸ್. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್: ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ/ಸೀಮೆನ್ಸ್/ವೀನ್‌ವ್ಯೂ. ಸಂಪರ್ಕ: ಷ್ನೇಯ್ಡರ್. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್: ಓಮ್ರಾನ್. ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್: ಓಮ್ರಾನ್. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್: ಎಬಿಬಿ.
	ಈ ಕ್ಯಾಪ್ ಗ್ರಾಬರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಪ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಬಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ನ ಅರ್ಹ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಿನ್ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯಾಪ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರವು ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನದ ಪಾಸ್ ದರವು 100% ಆಗಿದೆ.
	ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಬ್ರಾಂಡ್ ಜಿಯಾನ್ಹೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PLC ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ತೈಲ: ಸಂಖ್ಯೆ 0 ಬೆಣ್ಣೆ.