Waterafvulmachine van 200 ml tot 2 liter

1) De machine heeft een compacte structuur, een perfect besturingssysteem, is gemakkelijk te bedienen en heeft een hoge mate van automatisering.
2) Onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van geïmporteerd hoogwaardig roestvrij staal, zonder dode hoeken tijdens het productieproces, en gemakkelijk schoon te maken.
3) Zeer nauwkeurige, snelle kwantitatieve vulklep, nauwkeurige vloeistofniveauregeling zonder vloeistofverlies, voor een uitstekende vulkwaliteit.
4) De sluitkop is voorzien van een constant koppelmechanisme om de sluitkwaliteit te garanderen.
5) Implementeer een efficiënt systeem voor het beheer van de dop, met perfecte technologie voor het laden van de dop en een beveiligingsmechanisme.
6) Het is niet nodig om de hoogte van de apparatuur aan te passen om de flesgrootte te veranderen. Dit kan eenvoudig en gemakkelijk door het sterwiel van de fles te vervangen.
7) Het vulsysteem maakt gebruik van de fles-botteltechnologie om secundaire vervuiling van de flessenmond te voorkomen.
8) Het besturingssysteem beschikt over functies zoals automatische waterniveaucontrole, detectie van ontbrekende doppen, automatische stopzetting van het doorspoelen van flessen en telling van de output.
9) Het flessenwassysteem maakt gebruik van een efficiënte reinigingssproeier, ontwikkeld door een Amerikaans bedrijf, waarmee elke plek in de fles gereinigd kan worden.
10) De belangrijkste elektrische componenten, elektronische regelkleppen, frequentieomvormers en dergelijke zijn geïmporteerde onderdelen om de uitstekende prestaties van de gehele machine te garanderen.
11) Alle onderdelen van het pneumatische systeem zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde producten.
Deze machine integreert drie functies: 1. Het spoelen van de lege PET-flessen, 2. Het vullen van de gespoelde flessen, 3. Het afsluiten van de gevulde flessen.

	(1) Er wordt gebruikgemaakt van een directe verbindingstechnologie tussen de luchttransportband en het flessenaanvoerwiel, waardoor de flessenaanvoerschroef en transportketting overbodig zijn en het wisselen van flessentype eenvoudig is. Nadat de fles via de luchttransportband de machine binnenkomt, wordt deze direct naar de flessenspoeler getransporteerd door het stalen flessenaanvoerwiel (via de flessenhalsklem). (2) Voor de fles is een automatische flessenstopper geplaatst. De belangrijkste functie hiervan is stoppen zonder fles en starten met fles (om onjuiste bediening te voorkomen, energie te besparen en flessenophoping te voorkomen).
	De schotelvormige cilinder is ontworpen voor eenvoudige reiniging en is een zeer nauwkeurige, snelle vulklep. Het vloeistofniveau is accuraat en er is geen vloeistofverlies, wat een uitstekende vulkwaliteit garandeert. Wanneer er geen fles in de klep zit, blijft deze gesloten, waardoor er geen vloeistof verloren gaat en de vulkwaliteit gewaarborgd blijft. De vulklep is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en de afdichting is conisch, waardoor deze gemakkelijk te reinigen is en geen kalkaanslag vormt. Zodra de flessenhals de vulklep raakt, opent deze om het vulproces te voltooien. De vulklep is voorzien van een debietregeling, waarmee de stroomsnelheid naar behoefte kan worden ingesteld. De vul- en afdichtingspakking is gemaakt van EDPN-materiaal, dat bestand is tegen zuren, basen en ozon. De klep beschikt over een vacuüm- en overvullingsfunctie (compatibel met CIP).
	Nadat de fles de machine is binnengegaan, komt deze via het transportwiel in de flessenspoeler terecht. De flessenklem klemt de flessenhals vast en draait 180° omhoog langs de spoelgeleider, zodat de flessenhals naar beneden wijst. In een specifiek gedeelte van de spoeler (bepaald door de waterverdeelplaat - het spoelwater wordt door de spoelwaterpomp naar de waterverdeelplaat gepompt en vervolgens via 24 leidingen naar de spoelklem geleid) wordt de binnenkant van de fles gespoeld met water. Na het spoelen en aftappen draait de fles 180° omlaag langs de geleiderail onder de klem, zodat de flessenhals naar boven wijst. De gewassen flessen verlaten de spoeler via de stalen overgangsschijf (spoelen met zuiver water) en worden naar het volgende proces gestuurd: het vullen.
	De sluitkop is voorzien van een magnetisch koppelmechanisme. Wanneer de sluitkop de dop door de sluitlade voert, houdt de bovenklep de dop vast en zorgt ervoor dat deze rechtgetrokken wordt. Dit garandeert de juiste positie van de dop in de sluitmal en de kwaliteit van het afdichten. Na het afdichten glijdt de sluitkop door de magnetische kracht weg, waardoor de dop niet beschadigd raakt. De sluitstang duwt de dop vervolgens uit de sluitmal wanneer de sluitkop omhoog komt.
	Er is een mechanisch hefmechanisme voor het vullen. De schuifhulsrol wordt omhoog en omlaag bewogen door een roestvrijstalen nok. De rol is gemaakt van MC-olie-nylon en heeft een levensduur van 5 tot 7 jaar.
	Onafhankelijke elektrische kast van roestvrij staal 304. Elektrische configuratie: PLC: Mitsubishi/Siemens. Omvormer: Mitsubishi/Siemens. Touchscreen: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Aannemer: Schneider. Fotocel: Omron. Nabijheidsschakelaar: Omron. Hoofdmotor: ABB.
	Dit dopgrijpsysteem maakt de handmatige dopafname overbodig, waardoor het slagingspercentage van de dopafname aanzienlijk verbetert. De afdopschijf brengt via een tandwiel de kracht over op de afdopkop, waardoor de beweging synchroon loopt met die van de afdopmachine. De dop komt via het afdopkanaal in de afdopschijf terecht, waarna het stervormige transportwiel de doppen één voor één naar de afdopkop transporteert. Wanneer de afdopkop en het midden van de afdop op één lijn liggen, grijpt de afdopfolie de dop vast onder invloed van de nokkenas van de afdopmachine. Het slagingspercentage van deze methode voor het vastgrijpen van de dop is 100%.
	Automatisch bijvulsysteem: Merk Jianhe. Het systeem wordt aangestuurd door een PLC en de automatische bijvultijd en -cyclus kunnen via het touchscreen worden ingesteld. Dit zorgt voor automatisch bijvullen en onderhoud tijdens de productie, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt. Olie: Boter nr. 0.