200 ml tot 2l watervulmachine

1) De machine heeft een compacte structuur, een perfect controlesysteem, gemakkelijke bediening en hoge automatisering.
2) Onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van geïmporteerd hoogwaardig roestvrij staal, geen procesdode hoek, gemakkelijk schoon te maken.
3) Hoge precisie, hoge snelheid kwantitatieve vulklep, nauwkeurig vloeistofniveau zonder vloeistofverlies, om een ​​uitstekende vulkwaliteit te garanderen.
4) De afdekkop gebruikt een constant koppelapparaat om de afdekkwaliteit te garanderen.
5) Gebruik een efficiënt aftoppingbeheersysteem, met perfecte doplaadtechnologie en beschermingsapparaat.
6) Het is niet nodig om de hoogte van de uitrusting aan te passen om de flesmaat te veranderen.Dit kan worden gerealiseerd door het sterwiel van de fles te vervangen, wat eenvoudig en gemakkelijk te bedienen is.
7) Het vulsysteem maakt gebruik van de flesbotteltechnologie om de secundaire vervuiling van de flesmond te voorkomen.
8) Het besturingssysteem heeft de functies van automatische waterniveauregeling, detectie van ontbrekende doppen, automatische stop van het spoelen van flessen en het tellen van de output.
9) Het flessenwassysteem maakt gebruik van de efficiënte reinigingssproeikop geproduceerd door de technologie van American Spray Company, die op elke plaats in de fles kan worden gereinigd.
10) De belangrijkste elektrische componenten, elektronische regelkleppen, frequentieomvormers enzovoort zijn geïmporteerde onderdelen om de uitstekende prestaties van de hele machine te garanderen.
11) Alle componenten van het pneumatische systeem nemen internationale beroemde producten aan.
Deze machine integreerde drie functies: 1. Spoel de lege petfles, 2. Vul de gespoelde flessen, 3. Sluit de gevulde flessen af.

	(1) Er wordt directe verbindingstechnologie tussen de luchttransporteur en het draaiwiel voor flesvoeding toegepast, waardoor de flesvoedingsschroef en transportketting worden geëlimineerd, waardoor het gemakkelijk wordt om het flestype te veranderen.Nadat de fles via de luchttransporteur de machine is binnengekomen, wordt deze rechtstreeks naar de flessenspoeler gestuurd door het stalen draaiwiel voor flesvoeding (knelpuntmanier met clip).(2) Voordat de fles is uitgerust met een automatische flessenstop.De belangrijkste functie is stoppen zonder fles, starten met fles (om ongeldige werking en effectieve energiebesparing te voorkomen en om flessenjamfles te voorkomen.)
	De schotelvormige cilinder is ontworpen als eenvoudig te reinigen, zeer nauwkeurige en snelle vulklep, het vloeistofniveau is nauwkeurig en er is geen vloeistofverlies, waardoor een uitstekende vulkwaliteit wordt gegarandeerd;als er geen fles is, wordt de klep niet geopend, zodat de vloeistof niet verloren gaat, wat een uitstekende vulkwaliteit garandeert;De vulklep is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en de afdichting heeft de conische oppervlaktemethode, die gemakkelijk schoon te maken is en geen kalkaanslag vertoont.Nadat de flesmond in contact komt met de vulklep, gaat deze open om het vulproces te voltooien.De vulklep is uitgerust met een stroomregelmechanisme en het debiet kan binnen een bepaald bereik worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften.De vul- en afdichtingspakking is gemaakt van EDPN-materiaal, dat bestand is tegen zuur, alkali en ozon.Vullen met vacuüm- en overtollige materiaalfunctie (deze functie is compatibel met CIP)
	Nadat de fles de gastmachine is binnengegaan, komt deze via het transmissiesterwiel de flessenspoelmachine binnen, en de flessenklem klemt de flessenmond vast en draait 180 ° omhoog langs de flessenspoelgeleider, zodat de flessenmond naar beneden wijst.In een specifiek gebied van de spoelmachine (bepaald door de waterverdeelplaat - het spoelwater wordt door de spoelwaterpomp in de waterverdeelplaat gepompt en vervolgens via 24 pijpleidingen naar de spoelklem gedistribueerd door de waterverdeelplaat) klemmondstuk is eruit gespoten. Spoel de fles af met water om de binnenkant van de fles te spoelen.Na het spoelen en leeglopen wordt de fles onder de klemming van de flessenklem 180° naar beneden gedraaid langs de geleiderail, zodat de flessenmond naar boven wijst.De gewassen flessen worden via de overgangsstalen wijzerplaat (spoeling met zuiver water) uit de spoelinrichting geleid en naar het volgende proces gestuurd: het vullen.
	De afdekkop maakt gebruik van een magnetisch apparaat met constant koppel.Wanneer de dopkop de dop door de dopbak haalt, houdt de bovenklep de dop vast en maakt de dop recht om de juiste positie van de dop in de dopvorm te garanderen en de kwaliteit van de dop te garanderen.Wanneer het afdekken is voltooid, glijdt de afdekkop tegen de magnetische kracht in en zal de dop niet beschadigen, en de afdekstaaf duwt de dop uit de afdekmal wanneer de afdekkop omhoog komt.
	Er is een mechanisch hefapparaat voor het vullen.De glijdende hulsrol wordt opgetild en neergelaten onder invloed van een roestvrijstalen nok.De rol is gemaakt van MC-olie-nylonmateriaal en de levensduur kan 5-7 jaar bedragen.
	Onafhankelijke elektrische kast van roestvrij staal 304. Elektrische configuratie: PLC:Mitsubishi/Siemens. Omvormer: Mitsubishi/Siemens. Aanraakscherm: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Schakelaar: Schneider. Foto-elektrisch: Omron. Naderingsschakelaar: Omron. Hoofdmotor: ABB.
	Dit dopgrijpersysteem annuleert de methode voor het nemen van doppen, wat de gekwalificeerde snelheid van het grijpen van doppen aanzienlijk verbetert.De sluitschijf brengt via het pinwiel kracht over naar de sluitkop om ervoor te zorgen dat de beweging ervan wordt gesynchroniseerd met de sluitmachine.De dop komt de afdekschijf binnen via het afdekkanaal en vervolgens brengt het sterwiel van de dopoverdracht de doppen afzonderlijk over naar de afdekkop, afhankelijk van het station.Bij de dop, wanneer de dopkop, het midden van de dop en het midden van de dop op één lijn liggen, wordt de dopfilm gebruikt om de dop vast te pakken onder invloed van de nok van de dopmachine.Het slagingspercentage van deze methode voor het vastpakken van de dop is 100%.
	Automatisch tanksysteem: merk Jianhe.Het systeem wordt bestuurd door PLC en de automatische tanktijd en -cyclus kunnen op het aanraakscherm worden ingesteld om automatisch tanken en onderhoud tijdens de productie te realiseren, wat de arbeidskosten aanzienlijk bespaart.Olie: nr. 0 boter.