200ml til 2l vannpåfyllingsmaskin

1) Maskinen har kompakt struktur, perfekt kontrollsystem, praktisk betjening og høy automatisering.
2) Deler i kontakt med materialer er laget av importert rustfritt stål av høy kvalitet, ingen prosessdød vinkel, lett å rengjøre.
3) Høy presisjon, høyhastighets kvantitativ påfyllingsventil, nøyaktig væskenivå uten væsketap, for å sikre utmerket påfyllingskvalitet.
4) Kappehodet bruker konstant dreiemomentanordning for å sikre avslutningskvaliteten.
5) Ta i bruk et effektivt styringssystem for lokk, med perfekt lasting av hetteteknologi og beskyttelsesenhet.
6) Det er ikke nødvendig å justere høyden på utstyret for å endre flaskestørrelsen.Det kan realiseres ved å erstatte stjernehjulet på flasken, som er enkelt og praktisk å betjene.
7) Påfyllingssystemet tar i bruk flasketappingsteknologien for å unngå sekundær forurensning av flaskemunnen.
8) Kontrollsystemet har funksjonene automatisk vannnivåkontroll, registrering av manglende hette, automatisk stopp av flaskespyling og uttelling.
9) Flaskevaskesystemet tar i bruk den effektive rengjøringsspraydysen produsert av American Spray Company-teknologi, som kan rengjøres til alle steder i flasken.
10) De viktigste elektriske komponentene, elektroniske kontrollventiler, frekvensomformere og så videre er importerte deler for å sikre den utmerkede ytelsen til hele maskinen.
11) Alle komponenter i pneumatisk system tar i bruk internasjonale kjente produkter.
Denne maskinen integrerte tre funksjoner: 1. Skyll den tomme kjæledyrflasken, 2. fylle de skyllede flaskene, 3. dekk de fylte flaskene.

	(1) Direkte koblingsteknologi mellom lufttransportøren og flaskematingshjulet er tatt i bruk, noe som eliminerer flaskematingsskruen og transportkjeden, noe som gjør det enkelt å endre flasketypen.Etter at flasken kommer inn i maskinen gjennom lufttransportøren, sendes den direkte til flaskeskylleren ved hjelp av hjulet for flaskemating av stål (klemmeflaskehals).(2) Før flasken er utstyrt med automatisk flaskepropp.Hovedfunksjonen er stopp uten flaske, start med flaske (for å forhindre ugyldig drift og effektiv energisparing og for å forhindre flaske syltetøy.)
	Den tallerkenformede sylinderen er designet for å være enkel å rengjøre, høypresisjon, høyhastighets fylleventil, væskenivået er nøyaktig og ingen væsketap, noe som sikrer utmerket påfyllingskvalitet;når det ikke er noen flaske, vil ikke ventilen åpnes, slik at væsken ikke går tapt, noe som sikrer utmerket fyllingskvalitet;Påfyllingsventilen er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, og forseglingen vedtar den koniske overflatemetoden, som er enkel å rengjøre og ikke har noen avskalling.Etter at flaskemunningen kommer i kontakt med påfyllingsventilen, åpnes den for å fullføre fylleprosessen.Påfyllingsventilen er utstyrt med en strømningskontrollmekanisme, og strømningshastigheten kan stilles inn innenfor et visst område i henhold til faktiske behov.Fylle- og tetningspakningen er laget av EDPN-materiale, som er motstandsdyktig mot syre, alkali og ozon.Fylling med vakuum og overflødig materialfunksjon (denne funksjonen er kompatibel med CIP)
	Etter at flasken kommer inn i vertsmaskinen, kommer den inn i flaskeskylleren gjennom overføringsstjernehjulet, og flaskeklemmen klemmer flaskemunningen og svinger opp 180° langs flaskeskylleføringen, slik at flaskemunningen er nedover.I et spesifikt område av skyllevannet (bestemt av vannfordelingsplaten - skyllevannet pumpes inn i vannfordelingsplaten av skyllevannspumpen, og deretter distribueres til skylleklemmen av vannfordelingsplaten gjennom 24 rørledninger), klemmunnstykke sprayes ut Skyll flasken med vann for å skylle innsiden av flasken.Etter å ha blitt skylt og drenert, skrus flasken ned 180° langs styreskinnen under klemmen til flaskeklemmen, slik at flaskemunningen er oppover.De vaskede flaskene ledes ut fra skylleren gjennom overgangsstålskiven (renvannsskylling) og sendes til neste prosess - fylling.
	Dekkhodet bruker en magnetisk konstant dreiemomentenhet.Når lokkhodet tar hetten gjennom lokkbrettet, vil toppdekselet holde hetten og rette hetten for å sikre riktig plassering av hetten i lokkformen og sikre kvaliteten på lokkingen.Når dekselet er fullført, glir dekselhodet mot den magnetiske kraften og vil ikke skade hetten, og dekselstangen skyver hetten ut av dekselformen når dekselhodet reiser seg.
	Det er en mekanisk løfteanordning for fylling.Den glidende hylserullen løftes og senkes under påvirkning av rustfritt stålkam.Rullen er laget av MC olje nylon materiale, og levetiden kan nå 5-7 år.
	Uavhengig elektrisk skap i 304 rustfritt stål. Elektrisk konfigurasjon: PLS: Mitsubishi/Siemens. Inverter: Mitsubishi/Siemens. Berøringsskjerm: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktor: Schneider. Fotoelektrisk: Omron. Nærhetsbryter: Omron. Hovedmotor: ABB.
	Dette cap grabber systemet kansellerer take cap metoden, noe som i stor grad forbedrer den kvalifiserte raten av grip cap.Kappeskiven overfører kraft til dekkhodet gjennom tapphjulet for å sikre at bevegelsen er synkronisert med lokkemaskinen.Hetten går inn i kappeskiven gjennom kappekanalen, og deretter overfører stjernehjulet til kappeoverføringen hettene til dekselhodet separat i henhold til stasjonen.Ved hetten, når dekselhodet, midten av dekselet og midten av dekselet er på linje, brukes dekselfilmen til å gripe hetten under virkningen av lokkemaskinens kam.Beståelsesraten for denne metoden for å gripe hetten er 100 %.
	Automatisk tankingssystem: Merke Jianhe.Systemet styres av PLS, og den automatiske påfyllingstiden og -syklusen kan stilles inn på berøringsskjermen for å oppnå automatisk påfylling og vedlikehold under produksjonen, noe som i stor grad sparer arbeidskostnader.Olje: Nr 0 smør.