1. ใช้มอเตอร์เซอร์โวในการขับเคลื่อนกลไกการขึ้นรูป รวมถึงการกระตุ้นกลไกเชื่อมต่อด้านล่างของแม่พิมพ์ด้วย
กลไกทั้งหมดทำงานได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ เสถียร ยืดหยุ่น รวมทั้งประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
2. ระบบขับเคลื่อนแบบสเต็ปปิ้งและยืดหดด้วยมอเตอร์เซอร์โว ช่วยเพิ่มความเร็ว ความยืดหยุ่น และความแม่นยำในการเป่าลมได้อย่างมาก
3. ระบบทำความร้อนคงที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิความร้อนของพื้นผิวและภายในของชิ้นงานขึ้นรูปแต่ละชิ้นมีความสม่ำเสมอ
เตาอบความร้อนสามารถคว่ำได้ ทำให้เปลี่ยนและบำรุงรักษาหลอดอินฟราเรดได้ง่าย
4. การติดตั้งแบบกำหนดตำแหน่งให้ตรงกับแม่พิมพ์ ทำให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายภายใน 30 นาที
5. ติดตั้งระบบระบายความร้อนที่คอของชิ้นงานขึ้นรูป เพื่อป้องกันไม่ให้คอของชิ้นงานขึ้นรูปเสียรูปทรงระหว่างการให้ความร้อนและการเป่าลม
6. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรที่มีระบบอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย และมีขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย
7. ซีรีส์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด PET เช่น ขวดน้ำดื่ม ขวดบรรจุน้ำดื่ม น้ำอัดลม เครื่องดื่มอุณหภูมิปานกลาง นม น้ำมันพืช อาหาร ยา เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน เป็นต้น
| แบบอย่าง | SPB-4000S | SPB-6000S | SPB-8000S | SPB-10000S |
| โพรง | 4 | 6 | 8 | |
| ปริมาณที่ได้ (BPH) 500 มล. | 6,000 ชิ้น | 9,000 ชิ้น | 12,000 ชิ้น | 14,000 ชิ้น |
| ช่วงขนาดขวด | ความจุสูงสุด 1.5 ลิตร |
| ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | ลูกบาศก์ 6 ลูก | 8 ลูกบาศก์ | 10 ลูกบาศก์ | 12 ลูกบาศก์ |
| แรงดันลม | 3.5-4.0 MPa |
| ขนาด (มม.) | 3280×1750×2200 | 4000 x 2150 x 2500 | 5280×2150×2800 | 5690 x 2250 x 3200 |
| น้ำหนัก | 5000 กก. | 6500 กก. | 10,000 กก. | 13000 กก. |
