Машина для розливу води від 200 мл до 2 л

1) Машина має компактну структуру, ідеальну систему керування, зручне керування та високий рівень автоматизації.
2) Деталі, що контактують з матеріалами, виготовлені з імпортної високоякісної нержавіючої сталі, без технологічного мертвого кута, легко миються.
3) Високоточний, високошвидкісний кількісний клапан наповнення, точний рівень рідини без її втрати, що забезпечує відмінну якість наповнення.
4) Закриваюча головка використовує пристрій постійного крутного моменту для забезпечення якості закривання.
5) Впровадити ефективну систему управління укупоркою з ідеальною технологією завантаження кришок та захисним пристроєм.
6) Немає потреби регулювати висоту обладнання для зміни розміру пляшки. Це можна зробити, замінивши зіркоподібне колесо пляшки, що просто та зручно в експлуатації.
7) Система розливу використовує технологію розливу по пляшках, щоб уникнути вторинного забруднення горловини пляшки.
8) Система керування має функції автоматичного контролю рівня води, виявлення відсутньої кришки, автоматичної зупинки промивання пляшок та підрахунку виходів.
9) Система миття пляшок використовує ефективну очищувальну розпилювальну форсунку, виготовлену за технологією American Spray Company, яку можна очистити в будь-якому місці пляшки.
10) Основні електричні компоненти, електронні регулювальні клапани, перетворювачі частоти тощо є імпортними деталями, що забезпечують відмінну продуктивність усієї машини.
11) Усі компоненти пневматичної системи виготовлені з відомих міжнародних продуктів.
Ця машина об'єднує три функції: 1. Промивання порожніх ПЕТ-пляшок, 2. наповнення промитих пляшок, 3. закриття наповнених пляшок кришкою.

	(1) Використана технологія прямого з'єднання між повітряним конвеєром та колесом подачі пляшок, що усуває шнек подачі пляшок та транспортний ланцюг, що спрощує зміну типу пляшки. Після того, як пляшка потрапляє в машину через повітряний конвеєр, вона безпосередньо надходить до ополіскувача за допомогою сталевого колеса подачі пляшок (вузьке місце затискача). (2) Перед тим, як пляшка оснащена автоматичним стопором. Основна функція - зупинка без пляшки, запуск з пляшкою (для запобігання неправильній роботі та ефективного енергозбереження, а також для запобігання заклинювання пляшки).
	Тарілоподібний циліндр розроблений для легкого очищення, має високоточний, високошвидкісний клапан наповнення, рівень рідини точний та без втрат, що забезпечує відмінну якість наповнення; за відсутності пляшки клапан не відкривається, тому рідина не втрачається, забезпечуючи відмінну якість наповнення; Клапан наповнення виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, а ущільнення має конічну поверхню, що легко очищається та не утворює накипу. Після того, як горловина пляшки торкається клапана наповнення, він відкривається, завершуючи процес наповнення. Клапан наповнення оснащений механізмом регулювання потоку, і швидкість потоку можна встановлювати в певному діапазоні відповідно до фактичних потреб. Прокладка для наповнення та ущільнення виготовлена ​​з матеріалу EDPN, стійкого до кислот, лугів та озону. Функція наповнення вакуумом та надлишком матеріалу (ця функція сумісна з CIP).
	Після того, як пляшка потрапляє в головну машину, вона потрапляє в ополіскувач для пляшок через зіркоподібне колесо передачі, а затискач для пляшки затискає горловину пляшки та повертається на 180° вздовж напрямної для промивання пляшки, так що горловина пляшки спрямована вниз. У певній зоні ополіскувача (визначеній розподільною пластиною води - вода для промивання перекачується в розподільну пластину промивною водою насосом, а потім розподіляється до затискача для промивання розподільною пластиною води через 24 трубопроводи), форсунка затискача для промивання розпилює воду на пляшку, щоб промити її внутрішню частину. Після промивання та зливання пляшку повертають вниз на 180° вздовж напрямної рейки під затискачем затискача для пляшки, так що горловина пляшки спрямована вгору. Промиті пляшки виводяться з ополіскувача через перехідний сталевий циферблат (полискання чистою водою) та надсилаються на наступний процес - наповнення.
	Закриваюча головка використовує магнітний пристрій постійного крутного моменту. Коли закриваюча головка проходить через лоток для кришки, верхня кришка утримує її та вирівнює, забезпечуючи правильне положення кришки у формі та якість закупорювання. Після завершення закупорювання закриваюча головка ковзає проти магнітної сили та не пошкоджує кришку, а шток виштовхує її з форми, коли головка піднімається.
	Для заповнення використовується механічний підйомний пристрій. Ролик з ковзною втулкою піднімається та опускається під дією кулачка з нержавіючої сталі. Ролик виготовлений з нейлону MC oil, термін служби якого може сягати 5-7 років.
	Незалежна електрична шафа з нержавіючої сталі 304. Електрична конфігурація: ПЛС: Міцубісі/Сіменс. Інвертор: Mitsubishi/Siemens. Сенсорний екран: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Контактор: Шнайдер. Фотоелектричний: Omron. Датчик наближення: Omron. Головний двигун: ABB.
	Ця система захоплення кришок скасовує метод захоплення кришки, що значно покращує швидкість захоплення кришки. Диск для укупорки передає потужність на укупоркувальну головку через штифтове колесо, забезпечуючи синхронізацію його руху з укупорювальною машиною. Кришка потрапляє в диск для укупорки через канал для укупорки, а потім зіркоподібне колесо переміщення кришок окремо передає кришки на укупоркувальну головку залежно від станції. На кришці, коли укупорка, центр кришки та центр кришки знаходяться на одній лінії, плівка для укупорки використовується для захоплення кришки під дією кулачка укупорювальної машини. Коефіцієнт захоплення кришки цим методом становить 100%.
	Система автоматичної заправки: Бренд Jianhe. Система керується ПЛК, а час і цикл автоматичної заправки можна встановити на сенсорному екрані для забезпечення автоматичної заправки та обслуговування під час виробництва, що значно економить витрати на оплату праці. Олія: вершкове масло № 0.