NXGGF16-16-16-5 Was-, pulpvul-, sapvul- en dekmasjien (4 in 1) Uitgeligte beeld

NXGGF16-16-16-5 Was-, pulpvul-, sapvul- en dekselmasjien (4 in 1)

Produkbesonderhede

Belangrikste tegniese eienskappe

(1) Die dopkop het 'n konstante wringkragtoestel om die dopgehalte te verseker.

(2) Gebruik 'n doeltreffende dopstelsel, met perfekte voedingsdoptegnologie en beskermingsapparaat.

(3) Verander die bottelvorm sonder om die hoogte van die toerusting aan te pas, die vervanging van die bottelsterwiel kan gerealiseer word, die werking is eenvoudig en gerieflik.

(4) Die vulstelsel gebruik kaartbottelnek en bottelvoedingstegnologie om sekondêre kontaminasie van die bottelmond te vermy.

(5) Toegerus met 'n perfekte oorbelastingbeskermingsapparaat, kan die veiligheid van die masjien en operateurs effektief beskerm.

(6) Die beheerstelsel het die funksies van outomatiese watervlakbeheer, onvoldoende dop-tekortopsporing, bottelspoeling en selfstop- en uitvoertelling.

(7) Die bottelwasstelsel gebruik 'n doeltreffende skoonmaakspuitstuk wat deur die Amerikaanse spuitmaatskappy vervaardig word, wat tot op elke plek in die bottel skoongemaak kan word.

(8) Die hoof elektriese komponente, elektriese beheerkleppe, frekwensie-omskakelaar en so aan is ingevoerde onderdele om die uitstekende werkverrigting van die hele masjien te verseker.

(9) Al die komponente van die gaskringstelsel word in internasionaal bekende produkte gebruik.

(10) Die hele masjienwerking gebruik gevorderde raakskermbeheer, wat mens-masjien-dialoog kan verwesenlik.

(11) Die NXGGF16-16-16-5 tipe PET-bottel is 'n suiwer waterwas-, suiervul-, suiervul-, verseëlmasjien, wat die gevorderde tegnologie van soortgelyke buitelandse produkte absorbeer, met stabiele werkverrigting, veilig en betroubaar.

(12) Die masjien het 'n kompakte struktuur, perfekte beheerstelsel, gerieflike werking, hoë mate van outomatisering;

(13) Deur die lugtoevoerkanaal en die direkte verbindingstegnologie van die bottelwiel te gebruik, kanselleer die botteltoevoerskroef en vervoerketting, wat dit maklik maak om die botteltipe te verander. Nadat die bottel die masjien deur die lugtoevoerkanaal binnegegaan het, word dit deur die bottelinlaat se staalpeddelwiel (kaartbottelnekmodus) direk na die bottelspoelpers gestuur vir was.

Steriele water waskop

Die bottel gaan die bottelponsmasjien binne deur die transmissiesterwiel. Die bottelklem klem die bottelmond langs die bottelponsgeleierreling vas wat 180 grade opwaarts gedraai is om die bottelmond afwaarts te draai. In 'n spesifieke area van die bottelponsmasjien (die —— bottelponswater word deur die bottelponswaterpomp in die waterponsplaat gepomp en dan deur 16 pype na die bottelponsklem versprei), gee die spuitstuk van die bottelponshouer steriele water uit, en dan word die binnewand van die bottel gewas. Na was en dreinering word die bottel 180 grade langs die geleierreling afwaarts gedraai om die bottelmond opwaarts te maak. Die skoongemaakte bottel word vanaf die bottelspoelpers deur 'n oorgangstaal-roeiwiel (suiwerwaterspoelbottel) uitgevoer en na die volgende proses oorgedra - primêre deeltjievulling.

Een-stadium pulpvulling

Die bottel word gevul met 'n posisioneringsbottelophangtoestel wat glad en betroubaar loop. Die bottelmond gaan deur die geleiderail van die suiervulklep op die hangplaat, en dan maak die klepoopeningsmeganisme oop onder die werking van die silinder om sekere materiaalpulp in te spuit (nie-kontak vulling). Wanneer die ingestelde vloeistofvlak van die vulklep bereik word, word die sluitklepmeganisme gesluit, en dan word die bottel van die primêre deeltjievulling deur die oorgangstaalwiel uitgevoer en na die volgende proses - sekondêre slurryvulling - oorgedra.

Tweede Fase gekonsentreerde Sapvulsel

Die bottel word gevul met 'n posisioneringsbottelophangtoestel wat glad en betroubaar loop. Die bottelmond word deur die geleiderail van die suiervulklep op die hangplaat bedryf, en dan word die klepoopeningsmeganisme oopgemaak onder die werking van die silinder om 'n bietjie materiaaldikte slurry in te spuit (nie-kontak vulling). Wanneer die vulklep se sluitmeganisme by die ingestelde slagvlak gesluit is, word die bottel vanaf die sekondêre slurryvulling deur die oorgangstaalwiel uitgevoer en na die volgende proses van deksel oorgedra.

Afdopkop

Na vulling gaan die bottel die dekselmasjien binne deur die transmissiesterwiel. Die stopmes op die dekselmasjien sit vas in die bottelnekarea en werk saam met die bottelbeskermplaat om die bottel regop te hou en rotasie te voorkom. Die dekselkop roteer en roteer onder die hoofas van die dekselmasjien om die deksel vas te gryp, die deksel, deksel en deksel af te trek onder die werking van die nok, om die hele dekselverseëlingsproses te voltooi.

Die dopkop gebruik 'n magnetiese en konstante wringkragtoestel. Wanneer die draaidop deur die gesplete dopplaat verwyder word, bedek die boonste dop die dop en maak dit reg om te verseker dat die dop korrek in die draaidopvorm geplaas is en die kwaliteit van die dop verseker. Wanneer die dop voltooi is, oorkom die dopkop die magnetiese gly en sal dit nie die dop beskadig nie, en die dopstang lig die dop uit die dopvorm.

Die dopplaat dra krag deur die penwiel en die dopkop oor om te verseker dat die beweging daarvan met die dopmasjien gesinchroniseer is. Die dop gaan die dopplaat deur die dopkanaal binne, en dan dra die dopwiel die dop afsonderlik na die dopkop by die stasie oor.

Die Cap-rangskikkingstoestel

Die doppie word deur die doppielaaier na die doppie-rangskikkingstoestel vervoer. Nadat die doppie die doppie-toestel deur die agterste doppie-herwinningstoestel binnegegaan het met die opening in die opwaartse posisie. Wanneer die deksel afwaarts oopgemaak word, sal die doppie die agterste doppiebuis deur die agterste doppie-herwinningstoestel binnegaan en terugkeer na die doppie-rangskikkingstoestel, wat verseker dat die deksel van die doppie-rangskikkingstoestel na vore kom. 'n Fotoëlektriese opsporingskakelaar word in die doppiekanaal tussen die doppie-rangskikkingstoestel en die doppie-ontsmettingsmasjien en die doppie-ontsmettingsmasjien voorsien, wat die begin en stop van die doppie-toestel beheer deur die ophoping van die deksel op die doppiekanaal.

Belangrikste tegniese parameters

model	RXGGF16-16-16-5
Die aantal stasies	Waskop 16 Pulpvulkop 16 Sapvulkop 16 Bedekkingskop 5
produksiekapasiteit	5500 bottels / uur (300 ml / bottel, bottelmond: 28)
bloedingsdruk	0.7 MPa
gasverbruik	1m3/min
Bottelwaterdruk	0.2-0.25 MPa
Waterverbruik van die bottel	2.2 Ton / h
Krag van hoofmotor	3 kW
Die krag van die masjien	7.5 kW
eksterne afmetings	5080×2450×2700
Die gewig van die masjien	6000 kg