NXGGF16-16-16-5 Машина за измиване, пълнене на каша, пълнене на сок и затваряне (4 в 1)

Подробности за продукта

Основни технически характеристики

(1) Главата на капачката има устройство за постоянен въртящ момент, за да се гарантира качеството на капачката.

(2) Приемете ефективна система за капачки с перфектна технология за захранване на капачки и защитно устройство.

(3) Променете формата на бутилката, без да е необходимо да регулирате височината на оборудването, може да се реализира подмяна на звездното колело на бутилката, операцията е проста и удобна.

(4) Системата за пълнене приема тесни места на карти и технология за подаване на бутилка, за да се избегне вторично замърсяване на гърлото на бутилката.

(5) Оборудван с перфектно устройство за защита от претоварване, може ефективно да защити безопасността на машината и операторите.

(6) Контролната система има функциите на автоматичен контрол на нивото на водата, недостатъчно откриване на недостиг на капачка, промиване на бутилка и самоспиране и броене на изхода.

(7) Системата за измиване на бутилки използва ефективна почистваща дюза за пръскане, произведена от американската компания за спрей, която може да се почиства до всяко място в бутилката.

(8) Основните електрически компоненти, електрическите контролни вентили, честотният преобразувател и т.н. са вносни части, за да се гарантира отличната производителност на цялата машина.

(9) Всички компоненти на газовата верига се използват в международно известни продукти.

(10) Цялата работа на машината приема усъвършенствано управление със сензорен екран, което може да реализира диалог човек-машина.

(11) PET бутилката от тип NXGGF16-16-16-5 е измиване с чиста вода, пълнене на бутало, пълнене на бутало, машина за запечатване, усвояваща усъвършенстваната технология на подобни чуждестранни продукти, със стабилна производителност, безопасна и надеждна.

(12) Машината е компактна структура, перфектна система за управление, удобна работа, висока степен на автоматизация;

(13) Използвайки канала за подаване на въздух и в технологията за директно свързване на колелото за набиране на бутилката, отменете винта за подаване на бутилка и транспортната верига, лесно и лесно да промените типа на бутилката.След като бутилката влезе в машината през канала за подаване на въздух, тя се изпраща от входното стоманено колело за бутилка (режим на тесни места на карта) директно към пресата за промиване на бутилки за измиване

Глава за измиване със стерилна вода

Бутилката влиза в машината за пробиване на бутилки през трансмисионното звездно колело.Щипката за бутилка захваща гърлото на бутилката по протежение на водещата релса за перфориране на бутилката, обърната нагоре на 180, за да обърне гърлото на бутилката надолу.В определена зона на машината за пробиване на бутилки (—— водата за пробиване на бутилки се изпомпва от водната помпа за пробиване на бутилки в плочата за пробиване на вода и след това се разпределя към скобата за пробиване на бутилки през 16 тръби), дюзата на държача за пробиване на бутилки излъчва стерилна вода и след това вътрешната стена на бутилката се измива.След измиване и източване, бутилката се обръща надолу по направляващата релса на 180, за да направи гърлото на бутилката нагоре.Почистената бутилка се изнася от пресата за промиване на бутилки през преходно стоманено гребло (бутилка за промиване с чиста вода) и се предава към следващия процес - първично пълнене с частици.

Едноетапно пълнене с целулоза

Бутилката се пълни с позициониращо устройство за окачване на бутилка, което работи гладко и надеждно.Гърлото на бутилката преминава през направляващата релса на клапана за пълнене на буталото върху висящата плоча и след това механизмът за отваряне на клапана се отваря под действието на цилиндъра, за да инжектира определен материал Пулп (безконтактно пълнене).Когато се достигне нивото на течността, зададено от клапана за пълнене, затварящият клапанен механизъм се затваря и след това бутилката се изнася от първичното пълнене с частици през преходното стоманено колело за набиране и се предава към следващия процес за вторично пълнене на суспензия.

Пълнеж с концентриран сок втори етап

Бутилката се пълни с позициониращо устройство за окачване на бутилка, което работи гладко и надеждно.Гърлото на бутилката се управлява през направляващата релса на клапана за пълнене на буталото върху окачената плоча и след това механизмът за отваряне на клапана се отваря под действието на цилиндъра, за да се инжектира малко гъста суспензия (безконтактно пълнене).Когато механизмът за затваряне на клапана за пълнене е затворен на зададеното ниво на хода, тогава бутилката се изнася от вторичното пълнене на суспензия през преходното стоманено колело за набиране и се предава към следващия процес на затваряне

Покриваща глава

След пълнене бутилката влиза в машината за затваряне през трансмисионното звездно колело.Ножът за спиране на машината за затваряне се забива в зоната на гърлото на бутилката и работи с предпазната плоча на бутилката, за да държи бутилката изправена и да предотврати въртене.Главата за затваряне се върти и се върти под главния вал на машината за затваряне, за да хване капачката, да постави капачката, да затвори и да свали капачката под действието на гърбицата, за да завърши целия процес на запечатване на капачката.

Затварящата глава приема магнитно устройство с постоянен въртящ момент.Когато въртящата се капачка се отстрани през разделената плоча на капачката, горната капачка покрива капачката и я изправя, за да се гарантира, че капачката е позиционирана правилно във формата на въртящата се капачка и гарантира качеството на капачката.Когато капачката е завършена, главата на капачката преодолява магнитното плъзгане и няма да я повреди, а прътът на капачката повдига капачката от матрицата за капачката.

Плочата на капачката предава мощност през щифтовото колело и главата на капачката, за да се гарантира, че нейното движение е синхронизирано с машината за капачки.Капачката влиза в плочата на капачката през канала на капачката и след това колелото на капачката прехвърля капачката към главата на капачката отделно в станцията.

Устройството за подреждане на капачки

Капачката се транспортира до устройството за подреждане на капачки чрез устройството за зареждане на капачки.След като капачката влезе в устройството за капачка през задното устройство за възстановяване на капачката с отваряне на позиция нагоре.Когато капакът се отвори надолу, капачката ще влезе в тръбата на задната капачка през устройството за възстановяване на задната капачка и ще се върне към устройството за подреждане на капачката, като по този начин гарантира, че капакът от устройството за подреждане на капачката излиза.Осигурен е фотоелектрически превключвател за откриване в канала на капачката между устройството за подреждане на капачката и машината за дезинфекция на капачката и дезинфекцията на капачката и главната машина, който контролира пускането и спирането на устройството за капачка чрез натрупване на капака върху канала на капачката.

Основни технически параметри

модел	RXGGF16-16-16-5
Броят на станциите	Измиваща глава 16 Глава за пълнене на каша 16 Глава за пълнене на сок 16 Глава за затваряне 5
производствен капацитет	5500 бутилки / час (300 ml / бутилка, гърло на бутилка: 28)
налягане на кървене	0,7MPa
консумация на газ	1m3/мин
Налягане на вода в бутилка	0.2-0.25MPa
Консумация на вода от бутилката	2,2 тона / ч
Мощност на главния двигател	3KW
Силата на машината	7,5KW
външни размери	5080×2450×2700
Теглото на машината	6000 кг