NXGGF16-16-16-5 Vaske-, papirmassepåfyldnings-, saftpåfyldnings- og lågmaskine (4 i 1)

Produktdetaljer

Vigtigste tekniske egenskaber

(1) Hættehovedet har en konstant drejningsmomentanordning for at sikre hættens kvalitet.

(2) Vedtag et effektivt hættesystem med perfekt fodringshætteteknologi og beskyttelsesanordning.

(3) Skift flaskeformen uden behov for at justere højden af udstyret, udskiftning af flaskestjernehjulet kan realiseres, betjeningen er enkel og bekvem.

(4) Påfyldningssystemet anvender kortflaskehals og flaskefodringsteknologi for at undgå sekundær forurening af flaskemunden.

(5) Udstyret med en perfekt overbelastningsbeskyttelsesanordning kan effektivt beskytte maskinens og operatørernes sikkerhed.

(6) Kontrolsystemet har funktionerne automatisk vandstandskontrol, utilstrækkelig detektering af hættemangel, flaskeskylning og selvstop og outputtælling.

(7) Flaskevaskesystemet bruger en effektiv rengøringsspraydyse produceret af det amerikanske sprayfirma, som kan rengøres alle steder i flasken.

(8) De vigtigste elektriske komponenter, elektriske kontrolventiler, frekvensomformer og så videre er importerede dele for at sikre den fremragende ydeevne af hele maskinen.

(9)Alle komponenterne i gaskredsløbssystemet anvendes i internationalt kendte produkter.

(10) Hele maskinens drift vedtager avanceret berøringsskærmskontrol, som kan realisere menneske-maskine-dialog.

(11) PET-flasken af typen NXGGF16-16-16-5 er ren vandvask, stempelpåfyldning, stempelpåfyldning, tætningsmaskine, der absorberer den avancerede teknologi fra lignende udenlandske produkter, med stabil ydeevne, sikker og pålidelig.

(12) Maskinen er kompakt struktur, perfekt kontrolsystem, bekvem betjening, høj grad af automatisering;

(13) Brug lufttilførselskanalen og ind i flaskehjulets direkte forbindelsesteknologi, annuller flaskeforsyningsskruen og transportkæden, enkel og nem at ændre flasketypen.Når flasken kommer ind i maskinen gennem lufttilførselskanalen, sendes den af flaskeindløbsstålhjulet (kortflaskehalstilstand) direkte til flaskeskyllepressen til vask

Sterilt vand vaskehoved

Flasken kommer ind i flaskestansemaskinen gennem transmissionens stjernehjul.Flaskeclipsen clipser flaskemundingen langs flaskestansestyreskinnen vendt 180° op for at dreje flaskemundingen ned.I et specifikt område af flaskestansemaskinen (---flaskestansevandet pumpes af flaskestansevandspumpen ind i vandstansepladen og fordeles derefter til flaskestanseklemmen gennem 16 rør), mundstykket på flaskestanseholderen afgiver sterilt vand, og derefter vaskes flaskens indervæg.Efter vask og aftapning drejes flasken ned langs styreskinnen med 180 for at få flaskemundingen op.Den rensede flaske eksporteres fra flaskeskyllepressen gennem et overgangsstål skovlhjul (renvandsskylleflaske) og overføres til næste proces- -primær partikelfyldning.

One Stage Pulp-fyldning

Flasken er fyldt med en positionerende flaskeophængningsanordning, som kører jævnt og pålideligt.Flaskemundingen passerer gennem stempelpåfyldningsventilens køreskinne på den hængende plade, og derefter åbnes ventilåbningsmekanismen under påvirkning af cylinderen for at injicere bestemt materiale Pulp (berøringsfri fyldning).Når påfyldningsventilens indstillede væskeniveau er nået, lukkes lukkeventilmekanismen, og derefter eksporteres flasken fra den primære partikelfyldning gennem overgangsstålhjulet og overføres til den næste processekundære gyllefyldning.

Andet trin koncentreret juicefyld

Flasken er fyldt med en positionerende flaskeophængningsanordning, som kører jævnt og pålideligt.Flaskemundingen betjenes gennem stempelpåfyldningsventilens rejsestyreskinne på den hængende plade, og derefter åbnes ventilåbningsmekanismen under påvirkning af cylinderen for at injicere noget tykt materiale (ikke-kontaktfyldning).Når påfyldningsventilens lukkemekanisme er lukket ved det indstillede slagniveau, eksporteres flasken fra den sekundære slamfyldning gennem overgangsstålhjulet og overføres til den næste proces med dækning

Afdækningshoved

Efter påfyldning kommer flasken ind i afdækningsmaskinen gennem transmissionens stjernehjul.Stopkniven på Capping-maskinen sætter sig fast i flaskehalsområdet og arbejder sammen med flaskebeskyttelsespladen for at holde flasken oprejst og forhindre rotation.Afdækningshovedet roterer og roterer under hovedakslen på afdækningsmaskinen for at tage fat i hætten, læg hætten, hætten og hætten af under påvirkningen af kammen, for at fuldende hele hætteforseglingsprocessen.

Capping-hovedet anvender en magnetisk og konstant momentanordning.Når hætten er fjernet gennem den delte hætteplade, dækker den øverste hætte hætten og retter den op for at sikre, at hætten er placeret korrekt i hætten og sikrer kvaliteten af hætten.Når hætten er færdig, overvinder hættehovedet den magnetiske udskridning og vil ikke beskadige hætten, og hætten løfter hætten ud af hætteformen.

Hættepladen overfører kraft gennem stifthjulet og hættehovedet for at sikre, at dens bevægelse er synkroniseret med hættemaskinen.Hætten går ind i hættepladen gennem hættekanalen, og derefter overfører hætten hætten til hættehovedet separat på stationen.

Cap Arranger-enheden

Hætten transporteres til hætteanordningen gennem hættelæsseren.Efter at hætten kommer ind i hætten enheden gennem den bagerste hættegenvindingsenhed med åbningen af den opadgående position.Når låget åbnes ned, vil hætten gå ind i det bagerste hætterør gennem den bagerste hætteopsamlingsanordning og vende tilbage til hætteanordningen, hvorved det sikres, at låget fra hætteanordningen kommer ud.En fotoelektrisk detekteringsafbryder er tilvejebragt i hættekanalen mellem hætteanordningen og hættedesinfektionsmaskinen og hættedesinfektionen og hovedmaskinen, som styrer start og stop af hætteanordningen gennem akkumulering af låget på hættekanalen.

Vigtigste tekniske parametre

model	RXGGF16-16-16-5
Antallet af stationer	Vaskehoved 16 Pulppåfyldningshoved 16 Juicefyldehoved 16 Afdækningshoved 5
produktionskapacitet	5500 flasker/time (300ml/flaske, flaskemund: 28)
blødningstryk	0,7 MPa
gasforbrug	1m3/min
Flaske vandtryk	0,2-0,25 MPa
Vandforbrug af flasken	2,2 tons/t
Hovedmotorens effekt	3KW
Maskinens kraft	7,5KW
ydre dimensioner	5080×2450×2700
Maskinens vægt	6000 kg