NXGGF16-16-16-5 Машина за измиване, пълнене на пулпа, пълнене на сок и затваряне (4 в 1)

Детайли за продукта

Основни технически характеристики

(1) Главата на капачката има устройство за постоянен въртящ момент, за да се гарантира качеството на капачката.

(2) Приемете ефективна система за капачки, с перфектна технология за подаване на капачки и защитно устройство.

(3) Промяна на формата на бутилката без необходимост от регулиране на височината на оборудването, смяна на звездообразното колело на бутилката може да се осъществи, операцията е проста и удобна.

(4) Системата за пълнене използва технология за запушване на картона и подаване на бутилки, за да се избегне вторично замърсяване на отвора на бутилката.

(5) Оборудван с перфектно устройство за защита от претоварване, може ефективно да защити безопасността на машината и операторите.

(6) Системата за управление има функции за автоматичен контрол на нивото на водата, откриване на недостатъчна капачка, промиване на бутилката и самоспиране, както и броене на изхода.

(7) Системата за измиване на бутилки използва ефикасна дюза за почистване, произведена от американската компания за пръскане, която може да се почиства на всяко място в бутилката.

(8) Основните електрически компоненти, електрическите контролни клапани, честотният преобразувател и т.н. са вносни части, за да се гарантира отличната производителност на цялата машина.

(9) Всички компоненти на газовата система се използват в международно известни продукти.

(10) Цялата машинна операция използва усъвършенствано управление с тъчскрийн, което може да реализира диалог човек-машина.

(11) PET бутилката тип NXGGF16-16-16-5 е машина за измиване с чиста вода, пълнене с бутало, пълнене с бутало и запечатване, усвояваща напредналата технология на подобни чуждестранни продукти, със стабилна производителност, безопасна и надеждна.

(12) Машината е с компактна структура, перфектна система за управление, удобна работа, висока степен на автоматизация;

(13) Използвайки канала за подаване на въздух и технологията за директно свързване към колелото за набиране на бутилката, анулирайте винта за подаване на бутилката и транспортната верига, което улеснява смяната на вида на бутилката. След като бутилката влезе в машината през канала за подаване на въздух, тя се изпраща през стоманения лопатков колело на входа на бутилката (режим на запушване на картата) директно към пресата за промиване на бутилки за измиване.

Глава за измиване със стерилна вода

Бутилката влиза в машината за щанцоване на бутилки през звездообразното колело на трансмисията. Щипката за бутилка захваща гърлото на бутилката по направляващата релса за щанцоване, завъртяна на 180 градуса, за да обърне гърлото на бутилката надолу. В определена зона на машината за щанцоване на бутилки (водата за щанцоване на бутилки се изпомпва от помпата за вода за щанцоване на бутилки в плочата за щанцоване и след това се разпределя към щипката за щанцоване на бутилки през 16 тръби), дюзата на държача за щанцоване на бутилки изпуска стерилна вода, след което вътрешната стена на бутилката се измива. След измиване и отцеждане, бутилката се завърта надолу по направляващата релса на 180 градуса, за да се обърне гърлото на бутилката нагоре. Почистената бутилка се изхвърля от пресата за промиване на бутилки през преходно стоманено колело с лопатки (промиване на бутилка с чиста вода) и се предава към следващия процес - пълнене с първични частици.

Едноетапно пълнене с пулпа

Бутилката се пълни с устройство за позициониране на окачването на бутилки, което работи плавно и надеждно. Устието на бутилката преминава през направляващата релса на буталния пълнещ клапан на окачващата плоча, след което механизмът за отваряне на клапана се отваря под действието на цилиндъра, за да инжектира определен материал - пулпа (безконтактно пълнене). Когато се достигне зададеното ниво на течността на пълнещия клапан, механизмът на затварящия клапан се затваря и бутилката се изнася от първичното пълнене с частици през преходното стоманено колело и се предава към следващия процес - вторично пълнене с суспензия.

Втори етап на пълнене с концентриран сок

Бутилката се пълни с устройство за позициониране на окачването на бутилки, което работи плавно и надеждно. Гърлото на бутилката се задейства през водещата релса на буталния пълнещ клапан на окачващата плоча, след което механизмът за отваряне на клапана се отваря под действието на цилиндъра, за да инжектира гъста суспензия (безконтактно пълнене). Когато механизмът за затваряне на пълнещия клапан е затворен на зададеното ниво на ход, бутилката се извежда от вторичното пълнене на суспензия през преходното стоманено колело и се предава към следващия процес на затваряне.

Затваряща глава

След напълване, бутилката влиза в машината за затваряне през звездообразното колело на трансмисията. Ограничителят на машината за затваряне се забива в зоната на стеснението и работи с предпазната плоча на бутилката, за да държи бутилката изправена и да предотврати въртенето ѝ. Главата за затваряне се върти и върти под главния вал на машината за затваряне, за да хване капачката, да я постави, да я отвори и да я отстрани под действието на гърбицата, за да завърши целия процес на запечатване на капачката.

Главата за затваряне използва магнитно устройство с постоянен въртящ момент. Когато центрофугиращата капачка се извади през разделената плоча, горната капачка я покрива и я изправя, за да гарантира правилното ѝ позициониране във формата и качеството на затваряне. Когато капачката е завършена, главата ѝ преодолява магнитното плъзгане и не я поврежда, а прътът я повдига от формата.

Плочата за капачки предава мощност през штифтовото колело и главата за капачки, за да се гарантира, че движението ѝ е синхронизирано с машината за капачки. Капачката влиза в плочата за капачки през канала за капачки, след което колелото за капачки я прехвърля отделно към главата за капачки на станцията.

Устройството за подреждане на капачки

Капачката се транспортира до устройството за подреждане на капачки чрез зареждащото устройство за капачки. След като капачката влезе в устройството за капачки през задното устройство за извличане на капачки, отваряйки се нагоре. Когато капакът се отвори надолу, тя ще влезе в задната тръба за капачки през задното устройство за извличане на капачки и ще се върне към устройството за подреждане на капачки, като по този начин се гарантира, че капакът ще излезе от устройството за подреждане на капачки. В канала на капачката между устройството за подреждане на капачки и машината за дезинфекция на капачки, както и между дезинфекцията на капачки и основната машина, е предвиден фотоелектричен детектор, който контролира стартирането и спирането на устройството за капачки чрез натрупване на капака върху канала на капачката.

Основни технически параметри

модел	RXGGF16-16-16-5
Броят на станциите	Миеща глава 16 Глава за пълнене с пулпа 16 Глава за пълнене на сок 16 Глава за затваряне 5
производствен капацитет	5500 бутилки/час (300 мл/бутилка, отвор на бутилката: 28)
налягане на кървене	0,7 МПа
разход на газ	1 м3/мин
Налягане на бутилираната вода	0,2-0,25 МПа
Консумация на вода от бутилката	2,2 тона/ч
Мощност на главния двигател	3 кВт
Мощността на машината	7,5 кВт
външни размери	5080×2450×2700
Теглото на машината	6000 кг