produkter

NXGGF16-16-16-5 Vaske-, papirmassepåfyldnings-, juicepåfyldnings- og kapningsmaskine (4 i 1)


Produktdetaljer

Afdækningsmaskine1

Vigtigste tekniske egenskaber

(1) Hættehovedet har en konstant momentanordning for at sikre hættens kvalitet.

(2) Brug et effektivt hættesystem med perfekt tilførselsteknologi og beskyttelsesanordning.

(3) Ændre flaskens form uden at skulle justere udstyrets højde. Udskiftning af flaskens stjernehjul kan realiseres, betjeningen er enkel og bekvem.

(4) Påfyldningssystemet anvender kortflaskehals og flaskefodringsteknologi for at undgå sekundær kontaminering af flaskemundingen.

(5) Udstyret med en perfekt overbelastningsbeskyttelsesenhed kan effektivt beskytte maskinens og operatørernes sikkerhed.

(6) Styresystemet har funktioner som automatisk vandstandskontrol, detektering af utilstrækkelig kapselmangel, flaskeskylning samt selvstop og outputtælling.

(7) Flaskevaskesystemet bruger en effektiv rengøringsspraydyse produceret af det amerikanske sprayfirma, som kan rengøres overalt i flasken.

(8) De vigtigste elektriske komponenter, elektriske reguleringsventiler, frekvensomformer og så videre er importerede dele for at sikre hele maskinens fremragende ydeevne.

(9) Alle komponenterne i gaskredsløbssystemet anvendes i internationalt kendte produkter.

(10) Hele maskinens drift anvender avanceret berøringsskærmsstyring, som kan realisere menneske-maskine-dialog.

(11) NXGGF16-16-16-5 PET-flasken er en maskine til vask, stempelpåfyldning, stempelpåfyldning og forsegling med rent vand, der absorberer den avancerede teknologi fra lignende udenlandske produkter, med stabil ydeevne, sikkerhed og pålidelighed.

(12) Maskinen har en kompakt struktur, et perfekt styresystem, en praktisk betjening og en høj grad af automatisering;

(13) Ved hjælp af lufttilførselskanalen og den direkte forbindelsesteknologi til flaskehjulet, annulleres flasketilførselsskruen og transportkæden, hvilket er nemt og enkelt at ændre flasketypen. Efter at flasken er kommet ind i maskinen gennem lufttilførselskanalen, sendes den via flaskeindløbets stålskovlhjul (kortflaskehalstilstand) direkte til flaskeskyllepressen til vask.

Sterilt vandvaskehoved

Afdækningsmaskine2

Flasken kommer ind i flaskestansemaskinen gennem transmissionens stjernehjul. Flaskeklemmen klemmer flaskeåbningen langs flaskestanseskinnen, der er drejet 180 grader opad, for at dreje flaskeåbningen nedad. I et bestemt område af flaskestansemaskinen (flaskestansevandet pumpes af flaskestansevandspumpen ind i vandstansepladen og fordeles derefter til flaskestanseklemmen gennem 16 rør), udsender dysen på flaskestanseholderen sterilt vand, og derefter vaskes flaskens indvendige væg. Efter vask og tømning drejes flasken ned langs føringsskinnen med 180 grader for at få flaskeåbningen opad. Den rengjorte flaske eksporteres fra flaskeskyllepressen gennem et overgangsstålhjul (renvandsskylleflaske) og overføres til den næste proces - primær partikelpåfyldning.

Ét-trins pulpfyldning

Afdækningsmaskine3

Flasken fyldes med en positioneringsanordning til flaskeophængning, der kører jævnt og pålideligt. Flaskeåbningen passerer gennem stempelpåfyldningsventilens køreskinne på ophængningspladen, og derefter åbner ventilåbningsmekanismen sig under cylinderens påvirkning for at indsprøjte et bestemt materiale, pulp (kontaktløs påfyldning). Når det indstillede væskeniveau på påfyldningsventilen er nået, lukkes lukkeventilmekanismen, og derefter eksporteres flasken fra den primære partikelpåfyldning gennem overgangsstålhjulet og overføres til den næste proces - sekundær opslæmningspåfyldning.

Andet trin koncentreret juicefyldning

Afdækningsmaskine3

Flasken fyldes med en positioneringsanordning til flaskeophængning, der kører jævnt og pålideligt. Flaskeåbningen betjenes via stempelpåfyldningsventilens køreskinne på ophængningspladen, og derefter åbnes ventilåbningsmekanismen under påvirkning af cylinderen for at indsprøjte noget materiale med tyk opslæmning (kontaktløs påfyldning). Når påfyldningsventilens lukkemekanisme er lukket ved det indstillede slagniveau, eksporteres flasken fra den sekundære opfyldningsopslæmning via overgangsstålhjulet og overføres til den næste proces med afdækning.

Afdækningshoved

Afdækningsmaskine5

Efter påfyldning kommer flasken ind i kapslingsmaskinen gennem transmissionens stjernehjul. Stopkniven på kapslingsmaskinen sætter sig fast i flaskehalsområdet og arbejder sammen med flaskebeskyttelsespladen for at holde flasken oprejst og forhindre rotation. Kapslingshovedet roterer og roterer under kapslingsmaskinens hovedaksel for at gribe fat i kapslen, tage kapslen, kapslen og kapslen af ​​under påvirkning af knasten og fuldføre hele kapslingsprocessen.

Kapslens hoved bruger en magnetisk og konstant momentanordning. Når drejehætten fjernes gennem den delte hætteplade, dækker den øverste hætte hætten og retter den op for at sikre, at hætten placeres korrekt i drejehætteformen og sikre kapslingens kvalitet. Når hætten er færdig, overvinder hættehovedet den magnetiske glideevne og beskadiger ikke hætten, og hættestangen løfter hætten ud af hætteformen.

Hættepladen overfører kraft gennem stifthjulet og hættehovedet for at sikre, at dens bevægelse er synkroniseret med hættemaskinen. Hætten kommer ind i hættepladen gennem hættekanalen, og derefter overfører hættehjulet hætten til hættehovedet separat ved stationen.

Hætteanordningen

Hætten transporteres til hættearrangementsenheden gennem hætteindlæseren. Efter at hætten er kommet ind i hætteanordningen gennem den bageste hætteudskiftningsenhed med åbningen opad. Når låget åbnes nedad, vil hætten føres ind i det bageste hætterør gennem den bageste hætteudskiftningsenhed og vende tilbage til hættearrangementsenheden, hvilket sikrer, at låget fra hættearrangementsenheden kommer ud. En fotoelektrisk detektionsafbryder er anbragt i hættekanalen mellem hættearrangementsenheden og hættedesinfektionsmaskinen og hættedesinfektionsmaskinen, som styrer start og stop af hætteanordningen ved at akkumulere låget på hættekanalen.

Vigtigste tekniske parametre

model

RXGGF16-16-16-5

Antallet af stationer

Vaskehoved 16 Pulppåfyldningshoved 16

Juicepåfyldningshoved 16 Kapslingshoved 5

produktionskapacitet

5500 flasker/time (300 ml/flaske, flaskeåbning: 28)

blødningstryk

0,7 MPa

gasforbrug

1 m³/min

Flaskevandstryk

0,2-0,25 MPa

Vandforbrug på flasken

2,2 tons/t

Hovedmotorens effekt

3 kW

Maskinens kraft

7,5 kW

ydre dimensioner

5080×2450×2700

Maskinens vægt

6000 kg


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os