Saftmisch-, Pürier- und Zubereitungssystem (Abbildung)

Saftmisch-, Mix- und Zubereitungssystem

Es findet breite Anwendung in der Süßwaren-, Pharma-, Milchprodukte-, Backwaren-, Getränke- und Konservenindustrie usw. und kann auch in großen Restaurants oder Speisesälen zum Kochen von Suppen, zum Dünsten, Eintopfgerichten, Reisbrei usw. verwendet werden. Es ist ein gutes Gerät für die Lebensmittelverarbeitung, um die Qualität zu verbessern, die Zeit zu verkürzen und die Arbeitsbedingungen zu optimieren.

Funktion: zur Zubereitung des Sirups.

Senden Sie uns eine E-Mail.

Produktdetails

Mischtank / Mischtank

Materialien werden gerührt, vermischt und homogenisiert. Konstruktion und Konfiguration lassen sich an die Anforderungen des Produktionsprozesses anpassen. Im Rührkessel können Zufuhr, Rühren und weitere manuelle Funktionen automatisch gesteuert werden.

Homogenisator

Das Material wird durch die dreifache Wirkung von Extrusion, starker Stoßbelastung und Druckverlustausdehnung veredelt, sodass sich die Materialien gleichmäßiger miteinander vermischen lassen.

Funktion: Zur Homogenisierung und Emulgierung von Saft und Aroma, Sirup, um einen guten Geschmack zu erzielen.

Pasteurisierer (Plattenpasteurisierer, Rohrpasteurisierer)

1) Die Rohr-UHT-Anlage arbeitet vollautomatisch und berücksichtigt äußere Einflüsse auf die Sterilisationstemperatur. Sie verfügt über eine hochpräzise Temperaturregelung zwischen Produkt und Wasser und gewährleistet durch SPS-Steuerung den Anlagenbetrieb, die technischen Kennzahlen und die Materialqualität – ohne aufwendige manuelle Bedienung und Überwachung. Zusätzlich ist sie mit einem CIP- und SIP-System für die Vor- und Nachbereitung der Produktion ausgestattet und erfüllt die Anforderungen an Spülung und Sterilisation.

2) Die automatische Rohr-UHT-Sterilisation des Produkts erfolgt in einem vollständig geschlossenen System mit sofortiger Erhitzung und Kühlung. Dadurch werden Geschmack und Nährwert des Produkts weniger beeinträchtigt und eine Kontamination von Zweitprodukten vermieden. Das Produkt wird aus einem geschlossenen Ausgleichsbehälter gepumpt, ultrahocherhitzt und anschließend auf Abfülltemperatur abgekühlt, bevor es der Abfüllanlage zugeführt wird. Die Sterilisation erfolgt mit überhitztem Wasser. Die Temperaturregelung am Abfüllausgang erfolgt mit Kühlwasser und hoher Präzision. Alle Programme können technisch voreingestellt werden und erfordern lediglich die Eingabe eines Index auf dem Touchscreen. Anschließend kann die UHT-Sterilisation gemäß dem eingestellten Programm durchgeführt werden.

3) Die Ultrahochtemperatur-Plattensterilisatoranlage ist ein vollautomatischer Plattensterilisator, der unter Standardbedingungen arbeitet. Die Umgebungstemperatur während der Sterilisation wird sorgfältig überwacht, um einen einwandfreien Betrieb und die Materialqualität zu gewährleisten. Für die Heißabfüllung wird ein Dreiphasen-Wärmetauscher eingesetzt, um die Wärmequelle effizient zu nutzen und den Energieverbrauch zu senken. Wasser dient sowohl zur Temperaturregelung der Materialien als auch der Abfülltemperatur, um eine hochpräzise Temperaturkontrolle zu erreichen. Alle Verfahren können an die jeweiligen technischen Gegebenheiten angepasst werden.