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NXGGF16-16-16-5 धुलाई, गूदा भरने, रस भरने और ढक्कन लगाने की मशीन (4 इन 1)


उत्पाद विवरण

कैपिंग मशीन1

मुख्य तकनीकी विशेषताएँ

(1) कैप हेड में कैप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक निरंतर टॉर्क डिवाइस है।

(2) कुशल कैप प्रणाली अपनाएं, जिसमें उत्तम फीडिंग कैप तकनीक और सुरक्षा उपकरण हो।

(3) उपकरण की ऊंचाई को समायोजित करने की आवश्यकता के बिना बोतल का आकार बदलें, बोतल स्टार व्हील को बदला जा सकता है, संचालन सरल और सुविधाजनक है।

(4) फिलिंग सिस्टम बोतल के मुख के द्वितीयक संदूषण से बचने के लिए कार्ड बॉटलनेक और बोतल फीडिंग तकनीक को अपनाता है।

(5) एक उत्तम ओवरलोड सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित, मशीन और ऑपरेटरों की सुरक्षा को प्रभावी ढंग से सुरक्षित कर सकता है।

(6) नियंत्रण प्रणाली में स्वचालित जल स्तर नियंत्रण, अपर्याप्त कैप कमी का पता लगाना, बोतल फ्लशिंग और स्वतः बंद होना और आउटपुट गिनती के कार्य हैं।

(7) बोतल धोने की प्रणाली अमेरिकी स्प्रे कंपनी द्वारा निर्मित एक कुशल सफाई स्प्रे नोजल का उपयोग करती है, जो बोतल में हर जगह साफ कर सकती है।

(8) मुख्य विद्युत घटक, विद्युत नियंत्रण वाल्व, आवृत्ति कनवर्टर इत्यादि पूरी मशीन के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आयातित भाग हैं।

(9) गैस सर्किट प्रणाली के सभी घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ज्ञात उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।

(10) संपूर्ण मशीन संचालन उन्नत टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाता है, जो मानव-मशीन संवाद को साकार कर सकता है।

(11) एनएक्सजीजीएफ16-16-16-5 प्रकार की पीईटी बोतल शुद्ध पानी से धोने, प्लंजर भरने, प्लंजर भरने, सीलिंग मशीन है, जो समान विदेशी उत्पादों की उन्नत तकनीक को अपनाती है, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षित और विश्वसनीय है।

(12) मशीन कॉम्पैक्ट संरचना, उत्तम नियंत्रण प्रणाली, सुविधाजनक संचालन, उच्च स्तर की स्वचालन है;

(13) वायु आपूर्ति चैनल और बोतल डायल व्हील के बीच सीधे कनेक्शन तकनीक का उपयोग करके, बोतल आपूर्ति स्क्रू और परिवहन श्रृंखला को हटा दिया जाता है, जिससे बोतल का प्रकार बदलना सरल और आसान हो जाता है। बोतल वायु आपूर्ति चैनल के माध्यम से मशीन में प्रवेश करने के बाद, बोतल इनलेट स्टील पैडल व्हील (कार्ड बॉटलनेक मोड) द्वारा सीधे बोतल फ्लशिंग प्रेस में धुलाई के लिए भेज दी जाती है।

रोगाणु रहित जल से धोने वाला सिर

कैपिंग मशीन2

बोतल ट्रांसमिशन स्टार व्हील के माध्यम से बोतल पंचिंग मशीन में प्रवेश करती है। बोतल क्लिप बोतल के मुंह को बोतल पंचिंग गाइड रेल के साथ 180 डिग्री घुमाकर नीचे की ओर मोड़ देती है। बोतल पंचिंग मशीन के एक विशिष्ट क्षेत्र में (बोतल पंचिंग पानी को बोतल पंचिंग वाटर पंप द्वारा वाटर पंचिंग प्लेट में पंप किया जाता है, और फिर 16 पाइपों के माध्यम से बोतल पंचिंग क्लिप तक पहुंचाया जाता है), बोतल पंचिंग होल्डर का नोजल रोगाणुरहित पानी उत्सर्जित करता है, जिससे बोतल की भीतरी दीवार साफ हो जाती है। धोने और पानी निकालने के बाद, बोतल को गाइड रेल के साथ 180 डिग्री घुमाकर ऊपर की ओर मोड़ दिया जाता है। साफ की गई बोतल को ट्रांजिशन स्टील पैडल व्हील (शुद्ध पानी से फ्लश की गई बोतल) के माध्यम से बोतल फ्लशिंग प्रेस से बाहर निकाला जाता है और अगली प्रक्रिया - प्राथमिक कण भरने - के लिए भेजा जाता है।

एक चरण पल्प फिलिंग

कैपिंग मशीन3

बोतल को एक पोजीशनिंग बोतल हैंगिंग डिवाइस द्वारा भरा जाता है, जो सुचारू और विश्वसनीय रूप से काम करता है। बोतल का मुख हैंगिंग प्लेट पर लगे प्लंजर फिलिंग वाल्व की ट्रैवल गाइड रेल से होकर गुजरता है, और फिर सिलेंडर की क्रिया द्वारा वाल्व खोलने की प्रक्रिया शुरू होती है जिससे एक निश्चित मात्रा में पल्प पदार्थ (नॉन-कॉन्टैक्ट फिलिंग) इंजेक्ट किया जाता है। जब फिलिंग वाल्व में निर्धारित तरल स्तर तक तरल पहुँच जाता है, तो क्लोजिंग वाल्व मैकेनिज्म बंद हो जाता है, और फिर बोतल प्राथमिक कण भरने की प्रक्रिया से ट्रांजिशन स्टील डायल व्हील के माध्यम से अगले चरण - द्वितीयक स्लरी फिलिंग - में स्थानांतरित हो जाती है।

दूसरे चरण में गाढ़ा रस भरना

कैपिंग मशीन3

बोतल को एक पोजीशनिंग बोतल हैंगिंग डिवाइस से भरा जाता है, जो सुचारू और विश्वसनीय रूप से काम करता है। बोतल का मुंह हैंगिंग प्लेट पर लगे प्लंजर फिलिंग वाल्व की ट्रैवल गाइड रेल के माध्यम से संचालित होता है, और फिर सिलेंडर की क्रिया द्वारा वाल्व खोलने की प्रक्रिया शुरू होती है जिससे गाढ़ा घोल (नॉन-कॉन्टैक्ट फिलिंग) इंजेक्ट किया जाता है। जब फिलिंग वाल्व बंद करने की प्रक्रिया निर्धारित स्तर पर बंद हो जाती है, तो बोतल को द्वितीयक घोल भरने की प्रक्रिया से ट्रांजिशन स्टील डायल व्हील के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और कैपिंग की अगली प्रक्रिया में भेजा जाता है।

कैपिंग हेड

कैपिंग मशीन 5

भरने के बाद, बोतल ट्रांसमिशन स्टार व्हील के माध्यम से कैपिंग मशीन में प्रवेश करती है। कैपिंग मशीन पर लगा स्टॉप नाइफ बोतल के गले वाले हिस्से में फंस जाता है और बोतल गार्ड प्लेट के साथ मिलकर बोतल को सीधा रखता है और उसे घूमने से रोकता है। कैपिंग हेड कैपिंग मशीन के मुख्य शाफ्ट के नीचे घूमता है और कैप को पकड़ता है, कैप लगाता है, कैप को सील करता है और फिर उसे हटाता है। कैम की क्रिया के तहत, कैपिंग की पूरी प्रक्रिया कैप सीलिंग को पूरा करती है।

कैपिंग हेड में चुंबकीय और स्थिर टॉर्क वाला उपकरण लगा होता है। जब स्पिन कैप को स्प्लिट कैप प्लेट के माध्यम से हटाया जाता है, तो ऊपरी कैप कैप को ढककर उसे सीधा कर देती है, जिससे कैप स्पिन कैप मोल्ड में सही स्थिति में आ जाती है और कैपिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। कैप बनने के बाद, कैप हेड चुंबकीय फिसलन को पार कर लेता है और कैप को कोई नुकसान नहीं पहुंचाता, और कैप रॉड कैप को कैप मोल्ड से बाहर निकाल लेती है।

कैप प्लेट पिन व्हील और कैप हेड के माध्यम से शक्ति संचारित करती है ताकि इसकी गति कैप मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ हो। कैप कैप चैनल के माध्यम से कैप प्लेट में प्रवेश करती है, और फिर कैप व्हील स्टेशन पर कैप को अलग से कैप हेड तक पहुंचाता है।

कैप अरेंजिंग डिवाइस

कैप को कैप लोडर के माध्यम से कैप अरेंजिंग डिवाइस तक पहुँचाया जाता है। कैप ऊपर की ओर खुलने पर बैक कैप रिकवरी डिवाइस के माध्यम से कैप डिवाइस में प्रवेश करती है। जब ढक्कन नीचे की ओर खुलता है, तो कैप बैक कैप रिकवरी डिवाइस के माध्यम से बैक कैप ट्यूब में प्रवेश करती है और कैप अरेंजिंग डिवाइस में वापस आ जाती है, जिससे कैप अरेंजिंग डिवाइस से ढक्कन का निकलना सुनिश्चित होता है। कैप अरेंजिंग डिवाइस और कैप कीटाणुशोधन मशीन के बीच और कैप कीटाणुशोधन और मुख्य मशीन के बीच कैप चैनल में एक फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन स्विच लगा होता है, जो कैप चैनल पर ढक्कन के जमाव के आधार पर कैप डिवाइस के चालू और बंद होने को नियंत्रित करता है।

मुख्य तकनीकी मापदंड

नमूना

आरएक्सजीजीएफ16-16-16-5

स्टेशनों की संख्या

धुलाई हेड 16 लुगदी भरने वाला हेड 16

जूस भरने वाला हेड 16 कैपिंग हेड 5

उत्पादन क्षमता

5500 बोतलें प्रति घंटा (300 मिलीलीटर प्रति बोतल, बोतल का मुख: 28)

रक्तस्राव दबाव

0.7 एमपीए

गैस का उपभोग

1 मीटर³/मिनट

बोतल में पानी का दबाव

0.2-0.25 एमपीए

बोतल में पानी की खपत

2.2 टन/घंटा

मुख्य मोटर की शक्ति

3 किलोवाट

मशीन की शक्ति

7.5 किलोवाट

बाहरी आयाम

5080×2450×2700

मशीन का वजन

6000 किलोग्राम


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