termékek
NXGGF16-16-16-5 Mosó, péptöltő, létöltő és kupakológép (4 az 1-ben) Kiemelt kép
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)
  • NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)

NXGGF16-16-16-5 Mosó-, péptöltő-, létöltő- és kupakológép (4 az 1-ben)


Termék részletei

Kupakoló gép1

Fő műszaki jellemzők

(1) A kupakfej állandó nyomatékú eszközzel rendelkezik a kupak minőségének biztosítása érdekében.

(2) Hatékony kupakrendszert alkalmazzon, tökéletes etetési kupak technológiával és védőberendezéssel.

(3) A palack alakjának megváltoztatása a berendezés magasságának beállítása nélkül, a palack csillagkerékének cseréje megvalósítható, a művelet egyszerű és kényelmes.

(4) A töltőrendszer kártyaszűkületet és palackadagolási technológiát alkalmaz a palack szájának másodlagos szennyeződésének elkerülése érdekében.

(5) Tökéletes túlterhelés elleni védelemmel van felszerelve, amely hatékonyan védi a gép és a kezelők biztonságát.

(6) A vezérlőrendszer az automatikus vízszint-szabályozás, a kupak elégtelenségének észlelése, a palack öblítése, valamint az önleállító és a kimeneti számlálás funkcióival rendelkezik.

(7) A palackmosó rendszer egy amerikai szórófejes cég által gyártott hatékony tisztító szórófejet használ, amely a palack minden pontján tisztítható.

(8) A fő elektromos alkatrészek, az elektromos vezérlőszelepek, a frekvenciaváltó stb. importált alkatrészek, amelyek biztosítják a teljes gép kiváló teljesítményét.

(9) A gázkörzeti rendszer összes alkatrészét nemzetközileg ismert termékekben használják.

(10) A teljes gép működése fejlett érintőképernyős vezérlést alkalmaz, amely lehetővé teszi az ember és a gép közötti párbeszédet.

(11) Az NXGGF16-16-16-5 típusú PET palack tiszta vízzel mosható, dugattyús töltő, dugattyús töltő, tömítő gép, amely a hasonló külföldi termékek fejlett technológiáját használja, stabil teljesítményt nyújt, biztonságos és megbízható.

(12) A gép kompakt felépítésű, tökéletes vezérlőrendszerrel, kényelmes kezelhetőséggel és magas fokú automatizálással rendelkezik;

(13) A levegőellátó csatorna és a palacktárcsás kerék közvetlen csatlakozási technológiájának használatával szüntesse meg a palackellátó csavart és a szállítóláncot, így egyszerűen és könnyen cserélhető a palack típusa. Miután a palack a levegőellátó csatornán keresztül belépett a gépbe, a palackbevezető acél lapátkerék (kártya szűk keresztmetszet üzemmód) közvetlenül a palacköblítő présbe juttatja mosáshoz.

Steril vizes mosófej

Kupakoló gép2

A palack a sebességváltó csillagkeréken keresztül jut be a palacklyukasztó gépbe. A palackrögzítő a 180-ban felfelé fordított palacklyukasztó vezetősín mentén rögzíti a palack száját, hogy a palack szája lefelé forduljon. A palacklyukasztó gép egy meghatározott területén (a palacklyukasztó vizet a palacklyukasztó vízszivattyú a vízlyukasztó lemezre pumpálja, majd 16 csövön keresztül elosztja a palacklyukasztó rögzítőhöz) a palacklyukasztó tartó fúvókája steril vizet fúj ki, majd a palack belső falát lemossa. Mosás és leeresztés után a palackot 180-ban lefelé fordítják a vezetősín mentén, hogy a palack szája felfelé nézzen. A megtisztított palackot a palacköblítő présből egy átmeneti acél lapátkeréken (tisztavíz-öblítő palack) keresztül viszik ki, és továbbítják a következő folyamathoz - az elsődleges részecsketöltéshez.

Egylépcsős péptöltés

Kupakológép3

A palackot egy pozicionáló palackakasztó eszközzel töltik meg, amely simán és megbízhatóan működik. A palack szája áthalad a dugattyús töltőszelep vezetősínén a függesztőlemezen, majd a szelepnyitó mechanizmus a henger hatására kinyílik, hogy bizonyos anyagot, például pépet fecskendezzen be (érintésmentes töltés). Amikor a töltőszelep beállított folyadékszintjét eléri, a zárószelep mechanizmusa bezárul, majd a palack az elsődleges részecsketöltésből az átmeneti acél tárcsán keresztül a következő folyamatba, a másodlagos zagytöltésbe kerül.

Második fázisú koncentrált gyümölcslé töltelék

Kupakológép3

A palackot egy pozicionáló palackakasztó eszközzel töltik meg, amely simán és megbízhatóan működik. A palack száját a dugattyús töltőszelep vezetősínén keresztül lehet mozgatni a függesztőlemezen, majd a szelepnyitó mechanizmus a henger hatására kinyílik, hogy sűrű anyagú zagyot fecskendezzen be (érintésmentes töltés). Amikor a töltőszelep záró mechanizmusa a beállított löketszinten záródik, a palack a másodlagos zagytöltésből egy átmeneti acél tárcsán keresztül kerül a következő lezárási folyamatba.

Zárófej

Kupakoló gép5

Töltés után a palack a sebességváltó csillagkeréken keresztül jut be a kupakológépbe. A kupakológép ütközőkése beszorul a szűk keresztmetszetbe, és a palackvédő lemezzel együttműködve függőlegesen tartja a palackot, megakadályozva az elfordulást. A kupakológép feje forog és forog a kupakológép főtengelye alatt, hogy megragadja a kupakot, a bütyök hatására letegye a kupakot, a kupakot és a kupakot, így befejezve a teljes kupakzárási folyamatot.

A kupakfej mágneses és állandó nyomatékú eszközzel rendelkezik. Amikor a forgó kupakot a megosztott kupaklemezen keresztül eltávolítják, a felső kupak befedi a kupakot és kiegyenesíti azt, biztosítva a kupak megfelelő elhelyezkedését a forgó kupakformában, és biztosítva a kupak minőségét. Amikor a kupak elkészült, a kupakfej legyőzi a mágneses csúszást, és nem károsítja a kupakot, a kupakrúd pedig kiemeli a kupakot a kupakformából.

A kupaklemez a tűkeréken és a kupakfejen keresztül továbbítja az erőt, így biztosítva, hogy mozgása szinkronban legyen a kupakgyártó géppel. A kupak a kupakcsatornán keresztül jut be a kupaklemezbe, majd a kupakkerék külön továbbítja a kupakot a kupakfejhez az állomáson.

A sapkaelrendező eszköz

A kupakot a kupakadagoló szállítja a kupakrimmerező eszközhöz. Miután a kupak a felfelé nyitott kupakrostélyon ​​keresztül belépett a kupakberendezésbe. Amikor a fedél lefelé nyílik, a kupak a hátsó kupakkrimmerző eszközön keresztül belép a hátsó kupakcsőbe, majd visszatér a kupakrimmerező eszközbe, így biztosítva, hogy a fedél kiemelkedjen a kupakrimmerező eszközből. Egy fotoelektromos érzékelő kapcsoló található a kupakcsatornában a kupakrimmerező eszköz és a kupakfertőtlenítő gép, valamint a kupakfertőtlenítő gép és a főgép között, amely a kupakcsatornán felhalmozódott fedél alapján vezérli a kupakberendezés indítását és leállítását.

Fő műszaki paraméterek

modell

RXGGF16-16-16-5

Az állomások száma

Mosófej 16 Péptöltő fej 16

Létöltő fej 16 Fedőfej 5

termelési kapacitás

5500 palack/óra (300ml/palack, palack szájnyílása: 28)

vérzési nyomás

0,7 MPa

gázfogyasztás

1 m3/perc

Palackozott víz nyomása

0,2–0,25 MPa

A palack vízfogyasztása

2,2 tonna/óra

A fő motor teljesítménye

3 kW

A gép ereje

7,5 kW

külső méretek

5080×2450×2700

A gép súlya

6000 kg
  • Előző:
  • Következő:
    • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk

    összefüggőtermékek