NXGGF16-16-16-5 Macchina per lavaggio, riempimento polpa, riempimento succo e tappatura (4 in 1)

Dettagli del prodotto

Principali caratteristiche tecniche

(1) La testa del tappo è dotata di un dispositivo di coppia costante per garantire la qualità del tappo.

(2) Adotta un sistema Cap efficiente, con tecnologia Cap di alimentazione perfetta e dispositivo di protezione.

(3) È possibile modificare la forma della bottiglia senza dover regolare l'altezza dell'attrezzatura, è possibile sostituire la ruota a stella della bottiglia, l'operazione è semplice e comoda.

(4) Il sistema di riempimento adotta la tecnologia del collo di bottiglia della scheda e dell'alimentazione della bottiglia per evitare la contaminazione secondaria della bocca della bottiglia.

(5) Dotato di un perfetto dispositivo di protezione da sovraccarico, può proteggere efficacemente la sicurezza della macchina e degli operatori.

(6)Il sistema di controllo ha le funzioni di controllo automatico del livello dell'acqua, rilevamento di mancanza di tappo insufficiente, lavaggio della bottiglia e auto-arresto e conteggio delle uscite.

(7)Il sistema di lavaggio delle bottiglie utilizza un efficiente ugello di pulizia spray prodotto dall'azienda americana di spray, che può essere pulito in ogni punto della bottiglia.

(8) I principali componenti elettrici, le valvole di controllo elettrico, il convertitore di frequenza e così via sono parti importate per garantire le eccellenti prestazioni dell'intera macchina.

(9)Tutti i componenti del sistema del circuito del gas sono utilizzati in prodotti conosciuti a livello internazionale.

(10) L'intero funzionamento della macchina adotta un controllo avanzato tramite touch screen, in grado di realizzare il dialogo uomo-macchina.

(11) La bottiglia in PET di tipo NXGGF16-16-16-5 è una macchina per il lavaggio con acqua pura, il riempimento a stantuffo, il riempimento a stantuffo e la sigillatura, che assorbe la tecnologia avanzata di prodotti stranieri simili, con prestazioni stabili, sicure e affidabili.

(12) La macchina ha una struttura compatta, un sistema di controllo perfetto, un funzionamento conveniente e un alto grado di automazione;

(13) Utilizzando il canale di alimentazione dell'aria e la tecnologia di collegamento diretto della ruota di selezione della bottiglia, è possibile annullare la vite di alimentazione della bottiglia e la catena di trasporto, semplificando e facilitando il cambio del tipo di bottiglia. Dopo che la bottiglia entra nella macchina attraverso il canale di alimentazione dell'aria, viene inviata dalla ruota a pale in acciaio di ingresso della bottiglia (modalità collo di bottiglia a scheda) direttamente alla pressa di lavaggio della bottiglia per il lavaggio.

Testa di lavaggio con acqua sterile

La bottiglia entra nella macchina punzonatrice attraverso la ruota a stella di trasmissione. La clip della bottiglia aggancia la bocca della bottiglia lungo la guida di punzonatura della bottiglia, ruotata verso l'alto di 180° per ruotare la bocca della bottiglia verso il basso. In un'area specifica della macchina punzonatrice (l'acqua di punzonatura della bottiglia viene pompata dalla pompa dell'acqua di punzonatura nella piastra di punzonatura dell'acqua e quindi distribuita alla clip di punzonatura della bottiglia attraverso 16 tubi), l'ugello del supporto di punzonatura della bottiglia emette acqua sterile, quindi la parete interna della bottiglia viene lavata. Dopo il lavaggio e lo scarico, la bottiglia viene ruotata verso il basso lungo la guida di 180° per ruotare la bocca della bottiglia verso l'alto. La bottiglia pulita viene esportata dalla pressa di lavaggio della bottiglia attraverso una ruota a pale in acciaio di transizione (bottiglia di lavaggio con acqua pura) e trasmessa al processo successivo: il riempimento con particelle primarie.

Riempimento della polpa in un'unica fase

Il riempimento della bottiglia avviene tramite un dispositivo di posizionamento e aggancio, che funziona in modo fluido e affidabile. La bocca della bottiglia passa attraverso la guida di scorrimento della valvola di riempimento a stantuffo sulla piastra di aggancio, quindi il meccanismo di apertura della valvola si apre sotto l'azione del cilindro per iniettare una determinata quantità di materiale (riempimento senza contatto). Quando viene raggiunto il livello del liquido impostato nella valvola di riempimento, il meccanismo della valvola di chiusura si chiude e la bottiglia viene quindi esportata dal riempimento primario delle particelle attraverso la ruota di comando in acciaio di transizione e trasmessa al processo successivo: riempimento secondario della poltiglia.

Seconda fase di riempimento del succo concentrato

Il riempimento della bottiglia avviene tramite un dispositivo di posizionamento e aggancio, che funziona in modo fluido e affidabile. L'apertura della bottiglia viene azionata tramite la guida di scorrimento della valvola di riempimento a stantuffo sulla piastra di aggancio, quindi il meccanismo di apertura della valvola viene aperto sotto l'azione del cilindro per iniettare una sospensione densa di materiale (riempimento senza contatto). Quando il meccanismo di chiusura della valvola di riempimento si chiude al livello impostato per la corsa, la bottiglia viene espulsa dal riempimento secondario della sospensione attraverso la ruota di comando in acciaio di transizione e trasmessa al successivo processo di tappatura.

Testa di tappatura

Dopo il riempimento, la bottiglia entra nella tappatrice attraverso la ruota a stella di trasmissione. Il coltello di arresto della tappatrice si incastra nella zona del collo della bottiglia e, insieme alla piastra di protezione, mantiene la bottiglia in posizione verticale e ne impedisce la rotazione. La testa di tappatura ruota sotto l'albero principale della tappatrice per afferrare il tappo, posizionarlo, tapparlo e rimuoverlo sotto l'azione della camma, completando l'intero processo di sigillatura.

La testa di tappatura adotta un dispositivo magnetico a coppia costante. Quando il tappo rotante viene rimosso attraverso la piastra di separazione, il tappo superiore lo copre e lo raddrizza per garantire il corretto posizionamento nello stampo e la qualità della tappatura. Una volta completato il tappo, la testa del tappo supera il pattino magnetico e non lo danneggia, mentre l'asta del tappo lo solleva e lo estrae dallo stampo.

La piastra per tappi trasmette potenza attraverso la ruota a rulli e la testa per tappi, assicurando che il suo movimento sia sincronizzato con quello della macchina per tappi. Il tappo entra nella piastra attraverso il canale per tappi, quindi la ruota per tappi lo trasferisce separatamente alla testa nella stazione.

Il dispositivo di disposizione dei tappi

Il tappo viene trasportato al dispositivo di sistemazione tappi tramite il caricatore tappi. Successivamente, il tappo entra nel dispositivo di sistemazione tappi attraverso il dispositivo di recupero tappi posteriore con l'apertura verso l'alto. Quando il coperchio viene aperto verso il basso, il tappo entra nel tubo posteriore del tappo attraverso il dispositivo di recupero tappi posteriore e torna al dispositivo di sistemazione tappi, garantendo così la fuoriuscita del tappo dal dispositivo di sistemazione tappi. Un interruttore fotoelettrico di rilevamento è presente nel canale tappi tra il dispositivo di sistemazione tappi e la macchina di disinfezione tappi e tra la disinfezione tappi e la macchina principale, che controlla l'avvio e l'arresto del dispositivo tappi attraverso l'accumulo del tappo sul canale tappi.

Parametri tecnici principali

modello	RXGGF16-16-16-5
Il numero di stazioni	Testa di lavaggio 16 Testa di riempimento polpa 16 Testa di riempimento del succo 16 Testa di tappatura 5
capacità produttiva	5500 bottiglie / ora (300 ml / bottiglia, bocca bottiglia: 28)
pressione di spurgo	0,7 MPa
consumo di gas	1 m3/min
Pressione dell'acqua in bottiglia	0,2-0,25 MPa
Consumo di acqua della bottiglia	2,2 tonnellate / ora
Potenza del motore principale	3KW
La potenza della macchina	7,5 kW
dimensioni esterne	5080×2450×2700
Il peso della macchina	6000 kg