1. 연속 회전식 프리폼 로딩 시스템은 기계와 긴밀하게 결합되어 점유 공간을 효과적으로 줄입니다. 프리폼 배출구는 구조가 간단하며 위쪽으로 향해 있습니다.
2. 연속 가열 시스템을 적용하여 프리폼 가열 간격이 38mm로, 램프 튜브의 가열 공간을 효과적으로 활용하고 프리폼의 가열 효율과 에너지 절약 효과를 향상시킵니다(에너지 절약 효과는 최대 50%에 달할 수 있습니다).
3. 항온 가열 오븐은 각 프리폼의 표면과 내부가 고르게 가열되도록 합니다. 가열 오븐은 뒤집을 수 있어 가열 램프 교체 및 유지 보수가 용이합니다.
4. 그리퍼가 장착된 프리폼 이송 시스템과 가변 피치 시스템은 모두 서보 모터로 구동되어 고속 회전과 정확한 위치 지정을 보장합니다.
5. 서보 모터 구동 성형 메커니즘은 하부 금형과의 연결을 작동시키고 고속 정밀 블로우 밸브 유닛을 적용하여 고생산성을 확보합니다.
6. 프리폼 넥용 냉각 시스템이 장착되어 있어 가열 및 블로우 성형 중 프리폼 넥이 변형되지 않도록 합니다.
7. 고압 송풍 시스템에는 공기 재순환 장치가 장착되어 있어 공기 소모량을 줄여 에너지 절약 효율을 달성할 수 있습니다.
8. 고도의 지능을 갖춘 이 기계는 프리폼 온도 감지, 병 누출 감지 및 불량품 배출, 공기 컨베이어 막힘 감지 등의 장치를 탑재하여 기계의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
9. 터치스크린 조작이 간단하고 쉽습니다.
10. 본 시리즈는 식수, 탄산음료, 중온 충전 음료, 우유, 식용유, 식품, 생활용품 등의 PET 병 제조에 널리 사용됩니다.
| 모델 | SPB-4000S | SPB-6000S | SPB-8000S | SPB-10000S |
| 공동 | 4 | 6 | 8 | |
| 출력(BPH) 500ML | 6,000개 | 12,000개 | 16,000개 | 18000개 |
| 병 크기 범위 | 최대 1.5리터 |
| 공기 소모량 | 6 큐브 | 8 큐브 | 10 큐브 | 12 |
| 송풍 압력 | 3.5-4.0Mpa |
| 치수(mm) | 3280×1750×2200 | 4000 x 2150 x 2500 | 5280×2150×2800 | 5690 x 2250 x 3200 |
| 무게 | 5000kg | 6500kg | 10000kg | 13000kg |