produkti

NXGGF16-16-16-5 Mazgāšanas, mīkstuma pildīšanas, sulu pildīšanas un aizkorķēšanas mašīna (4 vienā)


Produkta informācija

Aizdares mašīna1

Galvenās tehniskās īpašības

(1) Vāciņa galviņai ir pastāvīga griezes momenta ierīce, lai nodrošinātu vāciņa kvalitāti.

(2) Pieņemt efektīvu vāciņu sistēmu ar perfektu barošanas vāciņu tehnoloģiju un aizsardzības ierīci.

(3) Mainiet pudeles formu, nepielāgojot iekārtas augstumu, nomainiet pudeles zvaigžņu riteni, darbība ir vienkārša un ērta.

(4) Uzpildes sistēma izmanto karšu sašaurinājumu un pudeļu padeves tehnoloģiju, lai izvairītos no pudeles mutes sekundāras piesārņošanas.

(5) Aprīkots ar perfektu pārslodzes aizsardzības ierīci, var efektīvi aizsargāt mašīnas un operatoru drošību.

(6) Vadības sistēmai ir automātiskas ūdens līmeņa kontroles, nepietiekama vāciņa trūkuma noteikšanas, pudeles skalošanas un automātiskas apstāšanās un izvades skaitīšanas funkcijas.

(7) Pudeļu mazgāšanas sistēmā tiek izmantota efektīva tīrīšanas smidzināšanas sprausla, ko ražo amerikāņu smidzināšanas uzņēmums, un to var iztīrīt visās pudeles vietās.

(8) Galvenās elektriskās sastāvdaļas, elektriskie vadības vārsti, frekvences pārveidotājs utt. ir importētas detaļas, lai nodrošinātu visas mašīnas izcilu veiktspēju.

(9) Visas gāzes ķēdes sistēmas sastāvdaļas tiek izmantotas starptautiski pazīstamos produktos.

(10) Visa mašīnas darbība izmanto uzlabotu skārienekrāna vadību, kas var realizēt cilvēka un mašīnas dialogu.

(11) NXGGF16-16-16-5 tipa PET pudele ir tīra ūdens mazgāšana, virzuļa pildīšana, virzuļa pildīšana, blīvēšanas mašīna, kas absorbē līdzīgu ārvalstu produktu progresīvās tehnoloģijas, ar stabilu veiktspēju, drošu un uzticamu.

(12) Mašīnai ir kompakta struktūra, perfekta vadības sistēma, ērta darbība, augsta automatizācijas pakāpe;

(13) Izmantojot gaisa padeves kanālu un pudeles riteņa tiešā savienojuma tehnoloģiju, atceliet pudeles padeves skrūvi un transportēšanas ķēdi, vienkārši un ērti mainot pudeles veidu. Pēc tam, kad pudele nonāk mašīnā caur gaisa padeves kanālu, tā pa pudeles ieplūdes tērauda lāpstiņriteni (kartes sašaurinājuma režīms) tiek tieši nosūtīta uz pudeles skalošanas presi mazgāšanai.

Sterils ūdens mazgāšanas galviņa

Aizvēršanas mašīna2

Pudele nonāk pudeļu perforēšanas mašīnā caur transmisijas zvaigžņveida riteni. Pudeles skava nofiksē pudeles kaklu gar pudeļu perforēšanas vadotni, kas pagriezta uz augšu par 180 grādiem, lai pudeles kaklu nolaistu. Noteiktā pudeļu perforēšanas mašīnas vietā (pudeļu perforēšanas ūdens sūknis iesūknē pudeļu perforēšanas ūdeni ūdens perforēšanas plāksnē un pēc tam pa 16 caurulēm sadala to pudeļu perforēšanas skavai), pudeļu perforēšanas turētāja uzgalis izvada sterilu ūdeni, un pēc tam tiek mazgāta pudeles iekšējā siena. Pēc mazgāšanas un iztukšošanas pudeli pagriež uz leju pa vadotni par 180 grādiem, lai pudeles kaklu paceltu uz augšu. Notīrīto pudeli no pudeļu skalošanas preses izved caur pārejas tērauda lāpstiņriteni (tīra ūdens skalošanas pudele) un pārnes uz nākamo procesu - primāro daļiņu pildīšanu.

Vienpakāpes celulozes pildīšana

Vācināšanas mašīna3

Pudele tiek piepildīta ar pozicionēšanas pudeles piekarināšanas ierīci, kas darbojas vienmērīgi un droši. Pudeles mute iet caur virzuļa uzpildes vārsta vadotni uz piekares plāksnes, un pēc tam vārsta atvēršanas mehānisms atveras cilindra darbības rezultātā, lai ievadītu noteiktu materiālu - celulozi (bezkontakta uzpilde). Kad ir sasniegts uzpildes vārsta iestatītais šķidruma līmenis, aizvēršanas vārsta mehānisms tiek aizvērts, un pēc tam pudele tiek izvadīta no primārās daļiņu uzpildes caur pārejas tērauda skalas riteni un pārnesta uz nākamo procesu - sekundāro vircas uzpildīšanu.

Otrā posma koncentrētas sulas pildījums

Vācināšanas mašīna3

Pudele tiek piepildīta ar pozicionēšanas pudeles piekarināšanas ierīci, kas darbojas vienmērīgi un droši. Pudeles mute tiek atvērta, izmantojot virzuļa uzpildes vārsta kustības vadotni uz piekares plāksnes, un pēc tam cilindra darbības rezultātā tiek atvērts vārsta atvēršanas mehānisms, lai ievadītu nedaudz bieza materiāla suspensijas (bezkontakta uzpilde). Kad uzpildes vārsta aizvēršanas mehānisms ir aizvērts iestatītajā gājiena līmenī, pudele tiek izvadīta no sekundārās suspensijas uzpildes caur pārejas tērauda ritenīti un pārnesta uz nākamo aizvēršanas procesu.

Vāciņa galva

Vācināšanas mašīna5

Pēc iepildīšanas pudele nonāk aizbāžņošanas mašīnā caur transmisijas zvaigžņveida riteni. Aizbāžņošanas mašīnas fiksācijas nazis iesprūst sašaurinājuma vietā un darbojas kopā ar pudeles aizsargplāksni, lai noturētu pudeli vertikāli un novērstu tās rotāciju. Aizbāžņa galviņa griežas un griežas zem aizbāžņošanas mašīnas galvenās vārpstas, lai satvertu vāciņu, noņemtu vāciņu, aizbāzni un vāciņu zem izciļņa darbības, lai pabeigtu visu vāciņa aizlīmēšanas procesu.

Vāciņa galviņai ir magnētiska un nemainīga griezes momenta ierīce. Kad griežamais vāciņš tiek izņemts caur sadalīto vāciņa plāksni, augšējais vāciņš pārklāj vāciņu un fiksē to, lai nodrošinātu, ka vāciņš ir pareizi novietots griežamā vāciņa veidnē un nodrošina vāciņa kvalitāti. Kad vāciņš ir pabeigts, vāciņa galviņa pārvar magnētisko slīdni un nebojā vāciņu, un vāciņa stienis paceļ vāciņu no vāciņa veidnes.

Vāciņa plāksne pārraida jaudu caur tapveida riteni un vāciņa galviņu, lai nodrošinātu tās kustības sinhronizāciju ar vāciņa mašīnu. Vāciņš nonāk vāciņa plāksnē caur vāciņa kanālu, un pēc tam vāciņa ritenis to atsevišķi pārnes uz vāciņa galviņu stacijā.

Vāciņu sakārtošanas ierīce

Vāciņš tiek transportēts uz vāciņu kārtošanas ierīci, izmantojot vāciņu iekrāvēju. Pēc tam, kad vāciņš ir ievietots vāciņa ierīcē caur aizmugurējā vāciņa atgūšanas ierīci ar atvērumu uz augšu. Kad vāks tiek atvērts uz leju, vāciņš ieies aizmugurējā vāciņa caurulē caur aizmugurējā vāciņa atgūšanas ierīci un atgriezīsies vāciņu kārtošanas ierīcē, tādējādi nodrošinot, ka vāks tiek izņemts no vāciņu kārtošanas ierīces. Vāciņu kanālā starp vāciņu kārtošanas ierīci un vāciņu dezinfekcijas iekārtu, kā arī vāciņu dezinfekcijas iekārtu un galveno iekārtu ir ievietots fotoelektriskais detektors, kas kontrolē vāciņu ierīces iedarbināšanu un apturēšanu, uzkrājoties vāciņam vāciņa kanālā.

Galvenie tehniskie parametri

modelis

RXGGF16-16-16-5

Staciju skaits

Mazgāšanas galviņa 16 Celulozes pildīšanas galviņa 16

Sulas pildīšanas galviņa 16 Vāciņa galviņa 5

ražošanas jauda

5500 pudeles stundā (300 ml / pudele, pudeles atvere: 28)

asiņošanas spiediens

0,7 MPa

gāzes patēriņš

1 m3/min

Pudeles ūdens spiediens

0,2–0,25 MPa

Pudeles ūdens patēriņš

2,2 tonnas/h

Galvenā motora jauda

3 kW

Mašīnas jauda

7,5 kW

ārējie izmēri

5080 × 2450 × 2700

Mašīnas svars

6000 kg


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums