Машина за полнење вода од 200 ml до 2l

1) Машината има компактна структура, совршен систем за контрола, практично работење и висока автоматизација.
2)Деловите во контакт со материјалите се направени од увезен висококвалитетен нерѓосувачки челик, без процес мртов агол, лесно се чистат.
3) Висока прецизност, квантитативен вентил за полнење со голема брзина, точно ниво на течност без загуба на течност, за да се обезбеди одличен квалитет на полнење.
4) Главата за покривање усвојува уред за постојан вртежен момент за да се обезбеди квалитет на покривање.
5) Прифатете ефикасен систем за управување со капачиња, со совршена технологија за вчитување капа и уред за заштита.
6) Не е неопходно да се прилагоди висината на опремата за да се промени големината на шишето.Тоа може да се реализира со замена на ѕвезденото тркало на шишето, што е едноставно и практично за ракување.
7) Системот за полнење ја прифаќа технологијата за флаширање шише за да се избегне секундарното загадување на устата на шишето.
8) Контролниот систем има функции на автоматска контрола на нивото на водата, откривање на капачето што недостасува, автоматско запирање на испирање шишиња и броење на излезот.
9) Системот за перење шишиња ја прифаќа ефикасната прскалка за чистење произведена од технологијата на American spray Company, која може да се исчисти до секое место во шишето.
10) Главните електрични компоненти, електронските контролни вентили, конверторите на фреквенција и така натаму се увезени делови за да се обезбедат одлични перформанси на целата машина.
11) Сите компоненти на пневматскиот систем прифаќаат меѓународни познати производи.
Оваа машина интегрира три функции: 1. Исплакнете го празното шише за домашни миленици, 2. полнење на исплакнетите шишиња, 3. капаче на наполнетите шишиња.

	(1) Усвоена е технологија за директно поврзување помеѓу транспортерот за воздух и тркалцето за хранење шишиња, со што се елиминира завртката за напојување на шишето и синџирот за пренос, што го олеснува менувањето на типот на шишето.Откако шишето ќе влезе во машината преку воздушниот транспортер, директно се испраќа до плакнењето за шишиња преку челичното тркалце за напојување на шишето (начин на тесно грло со клип).(2) Пред шишето да биде опремено со автоматски затворач за шише.Главната функција е стоп без шише, започне со шише (за да се спречи невалидно работење и ефективна заштеда на енергија и да се спречи шише за џем од шишиња.)
	Цилиндерот во облик на чинија е дизајниран да биде лесен за чистење, вентил за полнење со голема прецизност и голема брзина, нивото на течноста е точно и нема загуба на течност, обезбедувајќи одличен квалитет на полнење;кога нема шише, вентилот нема да се отвори, така што течноста нема да се изгуби, обезбедувајќи одличен квалитет на полнење;Вентилот за полнење е изработен од висококвалитетен нерѓосувачки челик, а запечатувањето го прифаќа методот на конусна површина, кој лесно се чисти и нема лупење.Откако устата на шишето ќе дојде во контакт со вентилот за полнење, се отвора за да се заврши процесот на полнење.Вентилот за полнење е опремен со механизам за контрола на протокот, а брзината на проток може да се постави во одреден опсег според реалните потреби.Дихтунгот за полнење и запечатување е изработен од EDPN материјал, кој е отпорен на киселина, алкали и озон.Функција за полнење со вакуум и вишок материјал (оваа функција е компатибилна со CIP)
	Откако шишето ќе влезе во машината-домаќин, влегува во средството за плакнење на шишето преку ѕвезденото тркало на менувачот, а стегачот за шишето го стега отворот на шишето и се свртува 180° по должината на водилката за испирање на шишето, така што отворот на шишето е надолу.Во одредена област на средството за плакнење (определено со плочата за дистрибуција на вода - водата за плакнење се пумпа во плочата за дистрибуција на вода преку пумпата за вода за плакнење, а потоа се дистрибуира до стегачот за плакнење преку плочата за дистрибуција на вода преку 24 цевководи), плакнењето млазницата на стегачот е испрскана. Исплакнете го шишето со вода за да ја исплакнете внатрешноста на шишето.Откако ќе се исплакне и исцеди, шишето се свртува надолу за 180° по должината на водичката шина под стегањето на стегачот за шишето, така што отворот на шишето е нагоре.Измиените шишиња се извлекуваат од машината за плакнење преку преодниот челичен бројчаник (плакнење со чиста вода) и се испраќаат до следниот процес - полнење.
	Главата за покривање прифаќа уред за магнетен константен вртежен момент.Кога главата за покривање ќе го помине капачето низ фиоката за покривање, горниот капак ќе го држи капачето и ќе го исправи капачето за да обезбеди правилна положба на капачето во калапот за покривање и да го обезбеди квалитетот на покривањето.Кога покривањето е завршено, капачката глава се лизга против магнетната сила и нема да го оштети капачето, а шипката за покривање го турка капачето надвор од калапот за покривање кога главата за покривање се крева.
	Има механички уред за подигање за полнење.Ролерот со лизгачки чаур се подига и спушта под дејство на камери од нерѓосувачки челик.Ролерот е изработен од MC масло најлон материјал, а работниот век може да достигне 5-7 години.
	Независен електричен кабинет од нерѓосувачки челик 304. Електрична конфигурација: Саладин: Mitsubishi/Siemens. Инвертер: Mitsubishi/Siemens. Екран на допир: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Контактор: Schneider. Фотоелектрик: Омрон. Прекинувач за близина: Омрон. Главен мотор: ABB.
	Овој систем за фаќање капа го откажува методот на капачето за земање, што во голема мера ја подобрува квалификуваната стапка на капа за фаќање.Дискот за покривање ја пренесува енергијата до главата за покривање преку тркалото за иглички за да се осигура дека неговото движење е синхронизирано со машината за покривање.Капачето влегува во дискот за покривање преку каналот за покривање, а потоа тркалото на ѕвездата за пренос на капа ги пренесува капачињата на капачката глава одделно според станицата.Кај капачето, кога главата за покривање, центарот на капачето и центарот на капачето се во една линија, филмот за покривање се користи за да се фати капачето под дејство на камерата на машината за покривање.Стапката на поминување на овој метод за фаќање на капачето е 100%.
	Автоматски систем за полнење гориво: Бренд Jianhe.Системот е контролиран од PLC, а времето и циклусот на автоматско полнење гориво може да се постават на екранот на допир за да се постигне автоматско полнење гориво и одржување за време на производството, што во голема мера ги заштедува трошоците за работна сила.Масло: бр. 0 путер.