Máquina de Enchimento de Água de 200ml a 2 litros

1) A máquina possui estrutura compacta, sistema de controle perfeito, operação conveniente e alto nível de automação.
2) As peças em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável importado de alta qualidade, sem ângulos mortos no processo, fáceis de limpar.
3) Válvula de enchimento quantitativo de alta precisão e alta velocidade, nível de líquido preciso sem perda de líquido, para garantir excelente qualidade de enchimento.
4) A cabeça de fechamento adota um dispositivo de torque constante para garantir a qualidade do fechamento.
5) Adotar um sistema eficiente de gestão de tampas, com tecnologia perfeita de carregamento de tampas e dispositivo de proteção.
6) Não é necessário ajustar a altura do equipamento para trocar o tamanho da garrafa. Isso pode ser feito simplesmente trocando a roda estrela da garrafa, o que é fácil e prático de operar.
7) O sistema de enchimento adota a tecnologia de envase em garrafa para evitar a contaminação secundária da boca da garrafa.
8) O sistema de controle possui as funções de controle automático do nível de água, detecção de tampas ausentes, parada automática da lavagem das garrafas e contagem da produção.
9) O sistema de lavagem de garrafas adota o eficiente bico de pulverização de limpeza produzido com tecnologia da American Spray Company, que permite a limpeza de todos os cantos da garrafa.
10) Os principais componentes elétricos, válvulas de controle eletrônico, conversores de frequência e outros são peças importadas para garantir o excelente desempenho de toda a máquina.
11) Todos os componentes do sistema pneumático utilizam produtos de renome internacional.
Esta máquina integra três funções: 1. Enxaguar a garrafa PET vazia, 2. Encher as garrafas enxaguadas, 3. Tampar as garrafas cheias.

	(1) Adota-se a tecnologia de conexão direta entre o transportador pneumático e a roda de alimentação de garrafas, eliminando o parafuso de alimentação e a corrente transportadora, facilitando a troca do tipo de garrafa. Após a garrafa entrar na máquina pelo transportador pneumático, ela é enviada diretamente para o enxaguador de garrafas pela roda de alimentação de aço (com clipe no gargalo). (2) Antes da garrafa, há um dispositivo automático de parada. Sua principal função é parar na ausência de garrafa e iniciar com a presença dela (para evitar operações inválidas, economizar energia e evitar o travamento da garrafa).
	O cilindro em formato de prato foi projetado para facilitar a limpeza, possui uma válvula de enchimento de alta precisão e alta velocidade, garantindo um nível de líquido preciso e sem perdas, o que assegura uma excelente qualidade de enchimento. Quando não há garrafa, a válvula não se abre, evitando desperdício de líquido e garantindo ainda mais qualidade no enchimento. A válvula de enchimento é feita de aço inoxidável de alta qualidade e a vedação adota o método de superfície cônica, que facilita a limpeza e evita a formação de incrustações. Após o contato da boca da garrafa com a válvula de enchimento, esta se abre para completar o processo de enchimento. A válvula de enchimento está equipada com um mecanismo de controle de fluxo, permitindo ajustar a vazão dentro de uma determinada faixa, de acordo com as necessidades. A junta de enchimento e vedação é feita de material EPDN, resistente a ácidos, álcalis e ozônio. Possui função de enchimento a vácuo e controle de excesso de material (compatível com CIP).
	Após a garrafa entrar na máquina principal, ela entra no enxaguador de garrafas através da roda estrela de transmissão, onde a pinça prende a boca da garrafa e gira 180° ao longo do guia de lavagem, de modo que a boca da garrafa fique voltada para baixo. Em uma área específica do enxaguador (determinada pela placa de distribuição de água - a água de enxágue é bombeada para a placa de distribuição pela bomba de água de enxágue e, em seguida, distribuída para a pinça de enxágue através de 24 tubos), o bico da pinça de enxágue pulveriza água para enxaguar o interior da garrafa. Após ser enxaguada e drenada, a garrafa gira 180° ao longo do trilho guia sob a pinça de enxágue, de modo que a boca da garrafa fique voltada para cima. As garrafas lavadas são conduzidas para fora do enxaguador através do disco de transição de aço (enxágue com água pura) e enviadas para o próximo processo - o envase.
	A cabeça de fechamento utiliza um dispositivo magnético de torque constante. Quando a cabeça de fechamento puxa a tampa através da bandeja de fechamento, a tampa superior segura e a alinha para garantir o posicionamento correto da tampa no molde e a qualidade do fechamento. Ao término do fechamento, a cabeça de fechamento desliza contra a força magnética, evitando danos à tampa, e a haste de fechamento empurra a tampa para fora do molde quando a cabeça de fechamento se eleva.
	Existe um dispositivo mecânico de elevação para enchimento. O rolo deslizante sobe e desce sob a ação de uma came de aço inoxidável. O rolo é feito de nylon resistente a óleo MC e sua vida útil pode chegar a 5-7 anos.
	Painel elétrico independente em aço inoxidável 304. Configuração elétrica: PLC:Mitsubishi/Siemens. Inversor: Mitsubishi/Siemens. Tela sensível ao toque: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Contratante: Schneider. Fotoelétrico: Omron. Sensor de proximidade: Omron. Motor principal: ABB.
	Este sistema de captura de tampas elimina o método de manuseio manual, melhorando significativamente a taxa de sucesso na captura. O disco de fechamento transmite energia para a cabeça de fechamento através da roda dentada, garantindo que seu movimento esteja sincronizado com o da máquina de fechamento. A tampa entra no disco através do canal de fechamento e, em seguida, a roda estrela de transferência de tampas as direciona individualmente para a cabeça de fechamento, de acordo com a posição. Quando a cabeça de fechamento, o centro da tampa e o centro da tampa estão alinhados, o filme de fechamento é utilizado para agarrar a tampa sob a ação da came da máquina de fechamento. A taxa de sucesso deste método de captura de tampas é de 100%.
	Sistema de reabastecimento automático: Marca Jianhe. O sistema é controlado por PLC e o tempo e o ciclo de reabastecimento automático podem ser configurados na tela sensível ao toque, permitindo o reabastecimento e a manutenção automáticos durante a produção, o que reduz significativamente os custos de mão de obra. Óleo: Manteiga nº 0.