Mașină de umplere cu apă de la 200 ml la 2 l

1) Mașina are structură compactă, sistem de control perfect, funcționare convenabilă și automatizare ridicată.
2) Piesele în contact cu materialele sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate importat, fără unghi mort al procesului, ușor de curățat.
3) Supapă de umplere cantitativă de înaltă precizie, viteză mare, nivel precis de lichid fără pierderi de lichid, pentru a asigura o calitate excelentă a umplerii.
4) Capul de acoperire adoptă un dispozitiv de cuplu constant pentru a asigura calitatea capacului.
5) Adopta un sistem eficient de gestionare a plafonului, cu tehnologie perfectă de încărcare a capacului și dispozitiv de protecție.
6) Nu este necesară reglarea înălțimii echipamentului pentru a modifica dimensiunea sticlei.Poate fi realizat prin înlocuirea roții stelate a sticlei, care este simplu și convenabil de operat.
7) Sistemul de umplere adoptă tehnologia sticlei - îmbuteliere pentru a evita poluarea secundară a gurii sticlei.
8) Sistemul de control are funcțiile de control automat al nivelului apei, detectarea lipsei capacului, oprirea automată a spălării sticlelor și numărarea ieșirii.
9) Sistemul de spălare a sticlei adoptă duza de pulverizare eficientă de curățare produsă de tehnologia American spray Company, care poate fi curățată în fiecare loc din sticlă.
10) Principalele componente electrice, supapele electronice de control, convertoarele de frecvență și așa mai departe sunt piese importate pentru a asigura performanța excelentă a întregii mașini.
11) Toate componentele sistemului pneumatic adoptă produse celebre internaționale.
Această mașină a integrat trei funcții: 1. Clătiți sticla goală pentru animale de companie, 2. umplerea sticlelor clătite, 3. acoperirea sticlelor umplute.

	(1) Se adoptă tehnologia de conectare directă între transportorul de aer și roata rotativă de alimentare cu sticle, care elimină șurubul de alimentare cu sticle și lanțul de transport, ceea ce face ușoară schimbarea tipului de sticle.După ce sticla intră în mașină prin transportorul de aer, aceasta este trimisă direct la clătirea sticlei prin roata de cadran din oțel de alimentare cu sticle (modul pentru gâtul de sticlă).(2) Înainte ca sticla să fie echipată cu dop automat.Funcția principală este oprirea fără sticlă, pornirea cu sticlă (pentru a preveni funcționarea incorectă și economisirea eficientă a energiei și pentru a preveni sticla de gem de sticle.)
	Cilindrul în formă de vas este proiectat pentru a fi ușor de curățat, de înaltă precizie, supapă de umplere de mare viteză, nivelul lichidului este precis și fără pierderi de lichid, asigurând o calitate excelentă a umplerii;atunci când nu există sticlă, supapa nu va fi deschisă, astfel încât lichidul să nu se piardă, asigurând o calitate excelentă a umplerii;Supapa de umplere este fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, iar etanșarea adoptă metoda suprafeței conice, care este ușor de curățat și nu are detartrare.După ce gura sticlei intră în contact cu supapa de umplere, aceasta se deschide pentru a finaliza procesul de umplere.Supapa de umplere este echipată cu un mecanism de control al debitului, iar debitul poate fi setat într-un anumit interval în funcție de nevoile reale.Garnitura de umplere și etanșare este realizată din material EDPN, care este rezistent la acid, alcali și ozon.Funcția de umplere cu vid și exces de material (această funcție este compatibilă cu CIP)
	După ce sticla intră în mașina gazdă, intră în clătirea sticlei prin roata stea de transmisie, iar clema sticlei prinde gura sticlei și se rotește cu 180° de-a lungul ghidajului de spălare a sticlei, astfel încât gura sticlei să fie în jos.Într-o zonă specifică a clătirii (determinată de placa de distribuție a apei - apa de clătire este pompată în placa de distribuție a apei de către pompa de apă de clătire și apoi distribuită la clema de clătire de către placa de distribuție a apei prin 24 de conducte), clătirea duza de prindere este pulverizată Clătiți sticla cu apă pentru a clăti interiorul sticlei.După clătire și scurgere, sticla este întoarsă în jos cu 180° de-a lungul șinei de ghidare sub prinderea clemei sticlei, astfel încât gura sticlei să fie în sus.Sticlele spălate sunt scoase din clătire prin cadranul din oțel de tranziție (clătire cu apă pură) și trimise la următorul proces - umplere.
	Capul de acoperire adoptă un dispozitiv magnetic de cuplu constant.Când capul de acoperire trece capacul prin tava de acoperire, capacul superior va ține capacul și va îndrepta capacul pentru a asigura poziția corectă a capacului în matrița de acoperire și pentru a asigura calitatea capacului.Când capacul este finalizat, capul de acoperire alunecă împotriva forței magnetice și nu va deteriora capacul, iar tija de acoperire împinge capacul din matrița de acoperire când capul de acoperire se ridică.
	Există un dispozitiv mecanic de ridicare pentru umplere.Rola cu manșon glisant este ridicată și coborâtă sub acțiunea camei din oțel inoxidabil.Rola este realizată din material de nailon cu ulei MC, iar durata de viață poate ajunge la 5-7 ani.
	Dulap electric independent din oțel inoxidabil 304. Configurație electrică: PLC: Mitsubishi/Siemens. Invertor: Mitsubishi/Siemens. Ecran tactil: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Contactor: Schneider. Fotoelectric: Omron. Comutator de proximitate: Omron. Motor principal: ABB.
	Acest sistem de prindere a capacului anulează metoda de preluare a capacului, ceea ce îmbunătățește considerabil rata calificată de apucare a capacului.Discul de acoperire transmite puterea capului de acoperire prin roata cu știft pentru a se asigura că mișcarea sa este sincronizată cu mașina de acoperire.Capacul intră în discul de acoperire prin canalul de acoperire, iar apoi roata stea de transfer a capacului transferă capacele la capul de acoperire separat, în funcție de stație.La capac, când capul de acoperire, centrul capacului și centrul capacului sunt în linie, filmul de acoperire este folosit pentru a prinde capacul sub acțiunea camei mașinii de acoperire.Rata de trecere a acestei metode de apucare a capacului este de 100%.
	Sistem automat de realimentare: Brand Jianhe.Sistemul este controlat de PLC, iar timpul și ciclul de realimentare automată pot fi setate pe ecranul tactil pentru a realiza realimentarea și întreținerea automată în timpul producției, ceea ce economisește foarte mult costurile forței de muncă.Ulei: nr. 0 unt.