Наполнитель для воды объемом от 200 мл до 2 л

1) Машина имеет компактную конструкцию, совершенную систему управления, удобна в эксплуатации и отличается высокой степенью автоматизации.
2) Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из импортной высококачественной нержавеющей стали, отсутствуют «мертвые зоны» процесса, что облегчает очистку.
3) Высокоточный, высокоскоростной клапан количественного наполнения, обеспечивающий точный уровень жидкости без потерь, что гарантирует превосходное качество наполнения.
4) В укупорочной головке используется устройство с постоянным крутящим моментом для обеспечения высокого качества укупорки.
5) Внедрить эффективную систему управления укупоркой, включающую совершенную технологию загрузки крышек и защитное устройство.
6) Для изменения размера бутылки не требуется регулировать высоту оборудования. Это можно сделать, заменив звездообразное колесо бутылки, что просто и удобно в использовании.
7) В системе розлива используется технология розлива из бутылок, что позволяет избежать вторичного загрязнения горлышка бутылки.
8) Система управления имеет функции автоматического контроля уровня воды, обнаружения отсутствующих крышек, автоматической остановки промывки бутылок и подсчета объема выпитой воды.
9) В системе мойки бутылок используется эффективная распылительная форсунка, разработанная американской компанией, которая позволяет очистить каждую часть бутылки.
10) Основные электрические компоненты, электронные регулирующие клапаны, частотные преобразователи и т. д. являются импортными деталями, что обеспечивает превосходную производительность всей машины.
11) Во всех компонентах пневматической системы используются известные международные продукты.
Этот автомат объединяет три функции: 1. Промывка пустых ПЭТ-бутылок, 2. наполнение промытых бутылок, 3. укупорка наполненных бутылок.

	(1) Используется технология прямого соединения между пневматическим конвейером и подающим колесом для бутылок, что исключает наличие шнека подачи бутылок и конвейерной цепи, упрощая смену типа бутылок. После того, как бутылка поступает в машину по пневматическому конвейеру, она напрямую подается в устройство для ополаскивания бутылок стальным подающим колесом (способ зажима горлышка бутылки). (2) Перед бутылкой устанавливается автоматическая пробка. Основная функция — остановка без бутылки и запуск с бутылкой (для предотвращения некорректной работы, эффективной экономии энергии и предотвращения застревания бутылок).
	Цилиндрический разливочный клапан имеет легко очищаемую, высокоточную и высокоскоростную конструкцию, обеспечивающую точный уровень жидкости и отсутствие утечек, что гарантирует превосходное качество розлива; при отсутствии бутылки клапан не открывается, предотвращая утечку жидкости и обеспечивая отличное качество розлива; разливочный клапан изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, а уплотнение выполнено методом конической поверхности, что облегчает очистку и предотвращает образование накипи. После контакта горлышка бутылки с разливочным клапаном он открывается, завершая процесс розлива. Разливочный клапан оснащен механизмом регулирования потока, и скорость потока может быть установлена ​​в определенном диапазоне в соответствии с фактическими потребностями. Уплотнительная прокладка для розлива и герметизации изготовлена ​​из материала EDPN, устойчивого к кислотам, щелочам и озону. Предусмотрена функция вакуумного розлива и удаления излишков материала (эта функция совместима с CIP-мойкой).
	После того, как бутылка попадает в основной механизм, она через передаточный механизм поступает в устройство для ополаскивания бутылок, где зажим для бутылок зажимает горлышко бутылки и поворачивается на 180° вдоль направляющей для промывки бутылок, так что горлышко бутылки оказывается направлено вниз. В определенной зоне устройства для ополаскивания (определяемой водораспределительной пластиной — вода для ополаскивания подается в водораспределительную пластину насосом для ополаскивания, а затем распределяется по водораспределительной пластине через 24 трубопровода) из форсунки ополаскивателя происходит промывка бутылки водой для промывки внутренней поверхности бутылки. После ополаскивания и слива воды бутылка поворачивается на 180° вдоль направляющей под зажимом для бутылок, так что горлышко бутылки оказывается направлено вверх. Вымытые бутылки выводятся из устройства для ополаскивания через переходной стальной циферблат (ополаскивание чистой водой) и направляются на следующий этап — розлив.
	Укупорочная головка использует магнитное устройство постоянного крутящего момента. Когда укупорочная головка перемещает крышку по лотку, верхняя крышка удерживает крышку и выравнивает ее, обеспечивая правильное положение крышки в укупорочной форме и гарантируя качество укупорки. После завершения укупорки укупорочная головка, преодолевая магнитное поле, не повреждает крышку, а укупорочный стержень выталкивает крышку из укупорочной формы при подъеме укупорочной головки.
	Для наполнения используется механическое подъемное устройство. Скользящий роликовый механизм поднимается и опускается под действием кулачка из нержавеющей стали. Ролик изготовлен из нейлонового материала MC, пригодного для использования с маслом, и имеет срок службы 5-7 лет.
	Независимый электрощит из нержавеющей стали марки 304. Электрическая конфигурация: ПЛК: Mitsubishi/Siemens. Инвертор: Mitsubishi/Siemens. Сенсорный экран: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Подрядчик: Schneider. Фотоэлектрический прибор: Омрон. Бесконтактный датчик: Omron. Главный двигатель: ABB.
	Эта система захвата крышек заменяет традиционный метод захвата крышек, что значительно повышает процент успешных захватов. Укупорочный диск передает усилие на укупорочную головку через штифтовое колесо, обеспечивая синхронизацию его движения с укупорочной машиной. Крышка поступает на укупорочный диск через канал, после чего звездообразное колесо для переноса крышек перемещает крышки к укупорочной головке по отдельности в соответствии с расположением. Когда укупорочная головка, центр крышки и центр укупорочной головки находятся на одной линии, пленка для укупорки захватывает крышку под действием кулачка укупорочной машины. Процент успешных захватов крышек при этом методе составляет 100%.
	Система автоматической заправки: марки Jianhe. Система управляется ПЛК, а время и цикл автоматической заправки можно установить на сенсорном экране для обеспечения автоматической заправки и технического обслуживания во время производства, что значительно экономит трудозатраты. Масло: сливочное масло № 0.