Система для смешивания, приготовления и смешивания соков. Изображение на обложке.

Система смешивания и приготовления соков

Широко используется в кондитерской, фармацевтической, молочной, хлебопекарной, напиточной, консервной и других отраслях, а также в больших ресторанах и столовых для варки супов, варки, тушения, приготовления рисовой каши и т.д. Это хорошее оборудование для пищевой промышленности, позволяющее улучшить качество, сократить время и улучшить условия труда.

Назначение: для приготовления сиропа.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Смесительный бак/Бак для смешивания

Перемешивание, смешивание, концентрирование и гомогенизация материалов. Конструкция и конфигурация могут быть стандартизированы в соответствии с требованиями производственного процесса. В перемешивающем резервуаре во время перемешивания может осуществляться контроль подачи, а также ручное управление подачей, перемешиванием и другими процессами, а также автоматическое управление.

Гомогенизатор

Материал измельчается под тройным воздействием экструзии, сильного удара и потери давления в результате расширения, что позволяет обеспечить более равномерное смешивание материалов.

Функция: гомогенизация и эмульгирование сока и ароматизатора, создание сиропа, придающего им превосходный вкус.

Пастеризатор (пластинчатый, трубчатый)

1) Трубчатая УВТ-стерилизация управляется автоматически, что учитывает влияние внешних факторов на температуру стерилизации, обеспечивает высокоточный контроль разницы температур продукта и воды, а также гарантирует работу оборудования, технические показатели и качество материалов под управлением ПЛК без сложного ручного управления и контроля. Она также оснащается системами CIP и SIP для подготовки к производству и после него, что позволяет обеспечить промывку и стерилизацию оборудования.

2) Автоматическая трубчатая УВТ-стерилизация продукта осуществляется в полностью закрытой системе с мгновенным нагревом и охлаждением, что снижает влияние на вкус и питательные свойства продукта, предотвращая вторичное загрязнение. Продукт перекачивается из закрытого балансировочного резервуара, обрабатывается при сверхвысокой температуре, затем охлаждается до температуры розлива и подается в разливочную машину. Нагрев для стерилизации продукта осуществляется с использованием перегретой воды в качестве среды. Регулировка температуры на выходе из разливочной машины осуществляется с помощью охлаждающей воды с высокой точностью контроля температуры. Все программы могут быть предварительно настроены в соответствии с техническими требованиями и требуют лишь индексации на сенсорном экране, после чего УВТ-стерилизация может быть выполнена в соответствии с заданной программой.

3) Высокотемпературная пластинчатая печь полностью автоматизирована и работает в стандартных условиях. Особое внимание уделяется температуре окружающей среды при стерилизации, что обеспечивает надлежащую работу и качество обрабатываемых материалов. Для технологий горячего розлива используется трехфазная система теплообменника, позволяющая эффективно использовать источник тепла и снижать энергопотребление. Вода используется как для регулирования нагрева материалов, так и для регулирования температуры розлива, обеспечивая высокоточный контроль температуры. Все процедуры могут быть разработаны в соответствии с требованиями конкретной технологии.