200 மிலி முதல் 2 லிட்டர் வரை தண்ணீர் நிரப்பும் இயந்திரம்

1) இயந்திரம் சிறிய அமைப்பு, சரியான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் உயர் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
2) பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, செயல்முறை இறந்த கோணம் இல்லை, சுத்தம் செய்ய எளிதானது.
3) உயர் துல்லியம், அதிவேக அளவு நிரப்புதல் வால்வு, திரவ இழப்பு இல்லாமல் துல்லியமான திரவ நிலை, சிறந்த நிரப்புதல் தரத்தை உறுதி செய்ய.
4) கேப்பிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக கேப்பிங் ஹெட் நிலையான முறுக்கு சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
5) சரியான தொப்பி ஏற்றுதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்துடன் திறமையான மூடி மேலாண்மை முறையை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
6) பாட்டில் அளவை மாற்ற உபகரணங்களின் உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. பாட்டிலின் நட்சத்திர சக்கரத்தை மாற்றுவதன் மூலம் இதை உணர முடியும், இது செயல்பட எளிமையானது மற்றும் வசதியானது.
7) பாட்டில் வாயின் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க நிரப்புதல் அமைப்பு பாட்டில் - பாட்டில் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
8) கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானியங்கி நீர் மட்டக் கட்டுப்பாடு, காணாமல் போன மூடியைக் கண்டறிதல், பாட்டில் ஃப்ளஷிங்கை தானாக நிறுத்துதல் மற்றும் வெளியீட்டு எண்ணுதல் ஆகிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
9) பாட்டில் கழுவும் முறையானது அமெரிக்க ஸ்ப்ரே கம்பெனி தொழில்நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட திறமையான துப்புரவு ஸ்ப்ரே முனையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பாட்டிலின் ஒவ்வொரு இடத்தையும் சுத்தம் செய்ய முடியும்.
10) முழு இயந்திரத்தின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக முக்கிய மின் கூறுகள், மின்னணு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், அதிர்வெண் மாற்றிகள் மற்றும் பல இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாகங்கள் ஆகும்.
11) நியூமேடிக் அமைப்பின் அனைத்து கூறுகளும் சர்வதேச புகழ்பெற்ற தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
இந்த இயந்திரம் மூன்று செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்தது: 1. காலியான பெட் பாட்டிலை துவைத்தல், 2. கழுவப்பட்ட பாட்டில்களை நிரப்புதல், 3. நிரப்பப்பட்ட பாட்டில்களை மூடுதல்.

	(1) காற்றுக் கன்வேயர் மற்றும் பாட்டில் ஃபீடிங் டயல் வீல் இடையே நேரடி இணைப்பு தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது பாட்டில் ஃபீடிங் ஸ்க்ரூ மற்றும் கன்வேயிங் செயினை நீக்குகிறது, இதனால் பாட்டில் வகையை மாற்றுவது எளிதாகிறது. காற்றுக் கன்வேயர் வழியாக பாட்டில் இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, அது பாட்டில் ஃபீடிங் ஸ்டீல் டயல் வீல் (கிளிப் பாட்டில்நெக் வழி) மூலம் நேரடியாக பாட்டில் ரின்சருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. (2) பாட்டில் தானியங்கி பாட்டில் ஸ்டாப்பர் பொருத்தப்படுவதற்கு முன்பு. முக்கிய செயல்பாடு பாட்டில் இல்லாமல் நிறுத்துதல், பாட்டிலுடன் தொடங்குதல் (தவறான செயல்பாடு மற்றும் பயனுள்ள ஆற்றல் சேமிப்பைத் தடுக்க மற்றும் பாட்டில் ஜாம் பாட்டிலைத் தடுக்க.)
	டிஷ் வடிவ உருளை சுத்தம் செய்ய எளிதாகவும், அதிக துல்லியத்துடனும், அதிவேக நிரப்பு வால்வுடனும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, திரவ நிலை துல்லியமாகவும், திரவ இழப்பு இல்லாமலும் இருக்கும், இது சிறந்த நிரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது; பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​வால்வு திறக்கப்படாது, இதனால் திரவம் இழக்கப்படாது, இது சிறந்த நிரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது; நிரப்பு வால்வு உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் சீல் கூம்பு மேற்பரப்பு முறையைப் பின்பற்றுகிறது, இது சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் அளவிடுதல் இல்லை. பாட்டில் வாய் நிரப்பு வால்வைத் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, நிரப்பு செயல்முறையை முடிக்க அது திறக்கிறது. நிரப்பு வால்வு ஒரு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஓட்ட விகிதத்தை உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் அமைக்கலாம். நிரப்பு மற்றும் சீல் கேஸ்கெட் EDPN பொருளால் ஆனது, இது அமிலம், காரம் மற்றும் ஓசோனுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. வெற்றிடம் மற்றும் அதிகப்படியான பொருள் செயல்பாட்டுடன் நிரப்புதல் (இந்த செயல்பாடு CIP உடன் இணக்கமானது)
	பாட்டில் ஹோஸ்ட் இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, அது டிரான்ஸ்மிஷன் ஸ்டார் வீல் வழியாக பாட்டில் ரின்சருக்குள் நுழைகிறது, மேலும் பாட்டில் கிளாம்ப் பாட்டில் வாயை இறுக்கி பாட்டில் ஃப்ளஷிங் வழிகாட்டியுடன் 180° மேலே திருப்புகிறது, இதனால் பாட்டில் வாய் கீழ்நோக்கி இருக்கும். ரின்சரின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் (நீர் விநியோகத் தட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது - துவைக்க நீர் ரின்ஸ் வாட்டர் பம்ப் மூலம் நீர் விநியோகத் தட்டில் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் 24 குழாய்கள் வழியாக நீர் விநியோகத் தகடு மூலம் ரின்ஸ் கிளாம்பிற்கு விநியோகிக்கப்படுகிறது), ரின்ஸ் கிளாம்ப் முனை தெளிக்கப்படுகிறது. பாட்டிலின் உட்புறத்தை துவைக்க பாட்டிலை தண்ணீரில் துவைக்கவும். கழுவி வடிகட்டிய பிறகு, பாட்டில் கிளாம்பின் இறுக்கத்தின் கீழ் வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் பாட்டில் வாய் மேல்நோக்கி இருக்கும் வகையில் 180° கீழே திருப்பப்படுகிறது. கழுவப்பட்ட பாட்டில்கள் ரின்சரிலிருந்து டிரான்சிஷன் ஸ்டீல் டயல் (தூய நீர் துவைக்க) வழியாக வெளியே கொண்டு செல்லப்பட்டு அடுத்த செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன - நிரப்புதல்.
	கேப்பிங் ஹெட் ஒரு காந்த மாறிலி முறுக்கு சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. கேப்பிங் ஹெட் கேப்பிங் தட்டு வழியாக கேப்பை எடுத்துச் செல்லும்போது, ​​மேல் கவர் கேப்பைப் பிடித்து, கேப்பை நேராக்கி, கேப்பிங் அச்சில் கேப்பின் சரியான நிலையை உறுதிசெய்து, கேப்பிங்கின் தரத்தை உறுதி செய்யும். கேப்பிங் முடிந்ததும், கேப்பிங் ஹெட் காந்த விசைக்கு எதிராக நழுவி, கேப்பை சேதப்படுத்தாது, மேலும் கேப்பிங் ஹெட் உயரும்போது கேப்பிங் ராட் கேப்பிங் மோல்டிலிருந்து தொப்பியை வெளியே தள்ளுகிறது.
	நிரப்புவதற்கு ஒரு இயந்திர தூக்கும் சாதனம் உள்ளது. ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் ரோலர் துருப்பிடிக்காத எஃகு கேமின் செயல்பாட்டின் கீழ் உயர்த்தப்பட்டு குறைக்கப்படுகிறது. ரோலர் MC எண்ணெய் நைலான் பொருளால் ஆனது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை 5-7 ஆண்டுகள் வரை அடையலாம்.
	சுயாதீன 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மின் அலமாரி. மின் கட்டமைப்பு: பிஎல்சி: மிட்சுபிஷி/சீமென்ஸ். இன்வெர்ட்டர்: மிட்சுபிஷி/சீமென்ஸ். தொடுதிரை: மிட்சுபிஷி/சீமென்ஸ்/வெயின்வியூ. தொடர்புதாரர்: ஷ்னீடர். ஒளிமின்னழுத்தம்: ஓம்ரான். அருகாமை சுவிட்ச்: ஓம்ரான். பிரதான மோட்டார்: ABB.
	இந்த கேப் கிராப்பர் அமைப்பு டேக்கிங் கேப் முறையை ரத்து செய்கிறது, இது கிராப்பிங் கேப்பின் தகுதிவாய்ந்த விகிதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. கேப்பிங் டிஸ்க் பின் வீல் வழியாக கேப்பிங் ஹெட்டுக்கு சக்தியை கடத்துகிறது, இதன் இயக்கம் கேப்பிங் மெஷினுடன் ஒத்திசைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. கேப் கேப்பிங் சேனல் வழியாக கேப்பிங் டிஸ்கில் நுழைகிறது, பின்னர் கேப் டிரான்ஸ்ஃபர் ஸ்டார் வீல் கேப்களை ஸ்டேஷனுக்கு ஏற்ப தனித்தனியாக கேப்பிங் ஹெட்டுக்கு மாற்றுகிறது. கேப்பில், கேப்பிங் ஹெட், கேப்பிங்கின் மையம் மற்றும் கேப்பிங்கின் மையம் ஆகியவை ஒரு வரிசையில் இருக்கும்போது, ​​கேப்பிங் மெஷின் கேமின் செயல்பாட்டின் கீழ் கேப்பைப் பிடிக்க கேப்பிங் ஃபிலிம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கேப்பைப் பிடிப்பதற்கான இந்த முறையின் தேர்ச்சி விகிதம் 100% ஆகும்.
	தானியங்கி எரிபொருள் நிரப்பும் அமைப்பு: பிராண்ட் ஜியான்ஹே. இந்த அமைப்பு PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தானியங்கி எரிபொருள் நிரப்பும் நேரம் மற்றும் சுழற்சியை தொடுதிரையில் அமைக்கலாம், இதனால் உற்பத்தியின் போது தானியங்கி எரிபொருள் நிரப்புதல் மற்றும் பராமரிப்பு அடைய முடியும், இது தொழிலாளர் செலவுகளை பெரிதும் மிச்சப்படுத்துகிறது. எண்ணெய்: எண் 0 வெண்ணெய்.