1. ระบบป้อนชิ้นงานขึ้นรูปหมุนต่อเนื่องถูกผสานรวมเข้ากับเครื่องจักรอย่างแนบเนียน ซึ่งช่วยลดพื้นที่ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปากป้อนชิ้นงานขึ้นรูปหันขึ้นด้านบนด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย
2. ระบบทำความร้อนแบบต่อเนื่อง ระยะห่างระหว่างการทำความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปคือ 38 มม. ซึ่งใช้พื้นที่ทำความร้อนของหลอดไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและประหยัดพลังงานของชิ้นงานขึ้นรูป (สามารถประหยัดพลังงานได้ถึง 50%)
3. เตาอบความร้อนคงที่ ช่วยให้พื้นผิวและภายในของชิ้นงานแต่ละชิ้นได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ เตาอบสามารถพลิกกลับด้านได้ ทำให้เปลี่ยนและบำรุงรักษาหลอดไฟได้ง่าย
4. ระบบลำเลียงชิ้นงานขึ้นรูปพร้อมตัวจับยึด และระบบปรับระยะห่างของฟันเฟือง ต่างก็ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว ทำให้มั่นใจได้ถึงการหมุนด้วยความเร็วสูงและการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
5. กลไกการขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ จะส่งแรงไปยังแม่พิมพ์ด้านล่าง และการใช้ชุดวาล์วเป่าลมที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้ได้กำลังการผลิตสูง
6. ระบบระบายความร้อนสำหรับคอของชิ้นงานขึ้นรูปถูกติดตั้งไว้เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคอของชิ้นงานขึ้นรูปจะไม่เสียรูปทรงระหว่างการให้ความร้อนและการเป่าลม
7. ระบบเป่าลมแรงดันสูงมีอุปกรณ์หมุนเวียนอากาศ ซึ่งสามารถลดการใช้อากาศเพื่อประหยัดพลังงานได้
8. เครื่องจักรมีความอัจฉริยะสูง มาพร้อมกับหน่วยตรวจจับอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูป ตรวจจับและคัดแยกขวดรั่ว รวมถึงตรวจจับสายพานลำเลียงอากาศติดขัด เป็นต้น ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร
9. การใช้งานหน้าจอสัมผัสนั้นง่ายและสะดวก
10. ผลิตภัณฑ์ในซีรีส์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด PET สำหรับน้ำดื่ม น้ำอัดลม เครื่องดื่มบรรจุอุณหภูมิปานกลาง นม น้ำมันพืช อาหาร และผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน
| แบบอย่าง | SPB-4000S | SPB-6000S | SPB-8000S | SPB-10000S |
| โพรง | 4 | 6 | 8 | |
| ปริมาณที่ได้ (BPH) 500 มล. | 6,000 ชิ้น | 12,000 ชิ้น | 16,000 ชิ้น | 18,000 ชิ้น |
| ช่วงขนาดขวด | ความจุสูงสุด 1.5 ลิตร |
| การสิ้นเปลืองอากาศ | ลูกบาศก์ 6 ลูก | 8 ลูกบาศก์ | 10 ลูกบาศก์ | 12 |
| แรงดันลม | 3.5-4.0 MPa |
| ขนาด (มม.) | 3280×1750×2200 | 4000 x 2150 x 2500 | 5280×2150×2800 | 5690 x 2250 x 3200 |
| น้ำหนัก | 5000 กก. | 6500 กก. | 10,000 กก. | 13000 กก. |