NXGGF16-16-16-5 Makinang panghugas, pagpuno ng pulp, pagpuno ng juice at pagtakip (4 sa 1)

Detalye ng Produkto

Pangunahing teknikal na katangian

(1) Ang ulo ng takip ay may aparatong may pare-parehong torque upang matiyak ang kalidad ng takip.

(2) Gumamit ng mahusay na sistema ng takip, na may perpektong teknolohiya ng takip sa pagpapakain at aparatong pangproteksyon.

(3) Baguhin ang hugis ng bote nang hindi na kailangang ayusin ang taas ng kagamitan, maaaring mapalitan ang gulong ng bituin ng bote, ang operasyon ay simple at maginhawa.

(4) Ang sistema ng pagpuno ay gumagamit ng teknolohiya ng card bottleneck at bottle feeding upang maiwasan ang pangalawang kontaminasyon ng bibig ng bote.

(5) Nilagyan ng perpektong aparatong pangprotekta laban sa labis na karga, maaaring epektibong protektahan ang kaligtasan ng makina at mga operator.

(6) Ang sistema ng kontrol ay may mga tungkulin ng awtomatikong pagkontrol sa antas ng tubig, pagtuklas ng kakulangan ng takip, pag-flush ng bote at paghinto sa sarili at pagbibilang ng output.

(7) Ang sistema ng paghuhugas ng bote ay gumagamit ng isang mahusay na nozzle ng spray para sa paglilinis na ginawa ng Amerikanong kumpanya ng spray, na maaaring linisin sa bawat bahagi ng bote.

(8) Ang mga pangunahing bahaging elektrikal, mga electric control valve, frequency converter at iba pa ay mga imported na bahagi upang matiyak ang mahusay na pagganap ng buong makina.

(9) Ang lahat ng bahagi ng sistema ng gas circuit ay ginagamit sa mga produktong kilala sa buong mundo.

(10) Ang buong operasyon ng makina ay gumagamit ng advanced touch screen control, na maaaring magpatupad ng man-machine dialogue.

(11) Ang bote ng PET na uri ng NXGGF16-16-16-5 ay makinang panghugas, pagpuno ng plunger, pagpuno ng plunger, at pagbubuklod na gumagamit ng makabagong teknolohiya ng mga katulad na produktong dayuhan, na may matatag na pagganap, ligtas, at maaasahan.

(12) Ang makina ay siksik ang istraktura, perpektong sistema ng kontrol, maginhawang operasyon, mataas na antas ng automation;

(13) Gamit ang air supply channel at direktang koneksyon sa bottle dial wheel, kanselahin ang tornilyo ng supply ng bote at transport chain, madali at simple ang pagpapalit ng uri ng bote. Matapos makapasok ang bote sa makina sa pamamagitan ng air supply channel, ipinapadala ito ng bottle inlet steel paddle wheel (card bottleneck mode) direkta sa bottle flushing press para sa paghuhugas.

Isterilisadong tubig na Panghugas ng Ulo

Ang bote ay pumapasok sa bottle punching machine sa pamamagitan ng transmission star wheel. Ang bottle clip ay nagki-clip sa bibig ng bote sa kahabaan ng bottle punching guide rail na nakataas ng 180 degrees upang ibaba ang bibig ng bote. Sa isang partikular na bahagi ng bottle punching machine (ang —— bottle punching water ay ibinobomba ng bottle punching water pump papunta sa water punching plate, at pagkatapos ay ipinamamahagi sa bottle punching clip sa pamamagitan ng 16 na tubo), ang nozzle ng bottle punching holder ay naglalabas ng sterile na tubig, at pagkatapos ay hinuhugasan ang panloob na dingding ng bote. Pagkatapos hugasan at patuluin, ang bote ay ibinababa sa kahabaan ng guide rail ng 180 degrees upang itaas ang bibig ng bote. Ang nalinis na bote ay inilalabas mula sa bottle flushing press sa pamamagitan ng isang transition steel paddle wheel (pure water flushing bottle) at inililipat sa susunod na proseso -- primary particle filling.

Pagpuno ng Pulp sa Isang Yugto

Ang bote ay puno ng isang aparatong pang-hangin ng bote na maayos at maaasahang tumatakbo. Ang bibig ng bote ay dumadaan sa travel guide rail ng plunger filling valve sa hanging plate, at pagkatapos ay bumubukas ang mekanismo ng pagbubukas ng balbula sa ilalim ng aksyon ng silindro upang mag-inject ng isang partikular na materyal na Pulp (non-contact filling). Kapag naabot na ang itinakdang antas ng likido ng filling valve, ang mekanismo ng pagsasara ng balbula ay isinasara, at pagkatapos ay inilalabas ang bote mula sa pangunahing pagpuno ng particle sa pamamagitan ng transition steel dial wheel at inililipat sa susunod na proseso - pangalawang pagpuno ng slurry.

Ikalawang Yugto ng purong pagpuno ng Juice

Ang bote ay puno ng isang aparatong pang-hangin ng bote, na tumatakbo nang maayos at maaasahan. Ang bibig ng bote ay pinapatakbo sa pamamagitan ng travel guide rail ng plunger filling valve sa hanging plate, at pagkatapos ay ang mekanismo ng pagbubukas ng balbula ay binubuksan sa ilalim ng aksyon ng silindro upang mag-inject ng ilang materyal na makapal na slurry (non-contact filling). Kapag ang mekanismo ng pagsasara ng filling valve ay isinara sa antas ng stroke set, ang bote ay inilalabas mula sa pangalawang slurry filling sa pamamagitan ng transition steel dial wheel at inililipat sa susunod na proseso ng capping.

Ulo ng Pagtakip

Pagkatapos mapuno, ang bote ay papasok sa Capping machine sa pamamagitan ng transmission star wheel. Ang stop knife sa Capping machine ay nasasabit sa bottleneck area at gumagana kasama ng bottle guard plate upang mapanatiling patayo ang bote at maiwasan ang pag-ikot. Ang Capping head ay umiikot at umiikot sa ilalim ng pangunahing shaft ng Capping machine, upang hawakan ang Cap, ilagay ang Cap, Capping at Cap off sa ilalim ng aksyon ng cam, upang makumpleto ang buong proseso ng Cap sealing.

Ang ulo ng takip ay gumagamit ng magnetic at constant torque device. Kapag ang spin Cap ay tinanggal sa pamamagitan ng split Cap plate, ang itaas na takip ay tumatakip sa takip at itinutuwid ito upang matiyak na ang takip ay nakaposisyon nang tama sa spin Cap mold at matiyak ang kalidad ng takip. Kapag natapos na ang takip, ang ulo ng takip ay malalampasan ang magnetic skid at hindi makakasira sa takip, at ang cap rod ay iaangat ang takip palabas ng cap mold.

Ang cap plate ay nagpapadala ng kuryente sa pamamagitan ng pin wheel at cap head upang matiyak na ang paggalaw nito ay naka-synchronize sa cap machine. Ang takip ay pumapasok sa cap plate sa pamamagitan ng Cap channel, at pagkatapos ay hiwalay na inililipat ng cap wheel ang takip papunta sa cap head sa istasyon.

Ang aparato sa pag-aayos ng takip

Ang Takip ay dinadala papunta sa Cap Arranging device sa pamamagitan ng Cap Loader. Matapos pumasok ang Takip sa Cap device sa pamamagitan ng back Cap recovery device na may pagbubukas pataas na posisyon. Kapag binuksan pababa ang takip, ang Takip ay papasok sa back Cap tube sa pamamagitan ng back Cap recovery device at babalik sa Cap Arranging device, sa gayon ay tinitiyak na ang takip mula sa Cap Arranging device ay lalabas. Isang photoelectric detection switch ang nakalagay sa Cap channel sa pagitan ng Cap Arranging Device at ng Cap disinfection machine at ng Cap disinfection at ng main Machine, na kumokontrol sa pagsisimula at paghinto ng Cap device sa pamamagitan ng akumulasyon ng takip sa Cap channel.

Pangunahing teknikal na mga parameter

modelo	RXGGF16-16-16-5
Ang bilang ng mga istasyon	Ulo ng Panghugas 16 Ulo ng Pagpuno ng Pulp 16 Ulo ng Pagpuno ng Juice 16 Ulo ng Pagtakip 5
kapasidad ng produksyon	5500 bote / oras (300ml / bote, bibig ng bote: 28)
presyon ng pagdurugo	0.7MPa
pagkonsumo ng gasolina	1m3/min
Presyon ng tubig sa bote	0.2-0.25MPa
Pagkonsumo ng tubig sa bote	2.2 Tonelada / oras
Lakas ng pangunahing motor	3KW
Ang lakas ng makina	7.5KW
mga panlabas na sukat	5080×2450×2700
Ang bigat ng makina	6000kg