продукти

Машина для миття, наповнення жому, наповнення соком та укупорювання NXGGF16-16-16-5 (4 в 1)


Деталі продукту

Машина для укупорки1

Основні технічні характеристики

(1) Головка ковпачка має пристрій постійного крутного моменту для забезпечення якості ковпачка.

(2) Використовуйте ефективну систему кришок з ідеальною технологією подачі кришки та захисним пристроєм.

(3) Зміна форми пляшки без необхідності регулювання висоти обладнання, заміна зіркоподібного колеса пляшки може бути реалізована, операція проста та зручна.

(4) Система розливу використовує технологію вузького місця для карток та подачі пляшок, щоб уникнути вторинного забруднення горловини пляшки.

(5) Оснащений ідеальним пристроєм захисту від перевантаження, може ефективно захистити безпеку машини та операторів.

(6) Система керування має функції автоматичного контролю рівня води, недостатнього виявлення нестачі кришки, промивання пляшок та самозупинки, а також підрахунку виходів.

(7) Система миття пляшок використовує ефективну очищувальну розпилювальну форсунку, вироблену американською компанією-розпилювачем, яку можна очистити в будь-якому місці пляшки.

(8) Основні електричні компоненти, електричні регулювальні клапани, перетворювач частоти тощо є імпортними деталями, що забезпечує відмінну продуктивність усієї машини.

(9) Усі компоненти газової системи використовуються у всесвітньо відомих продуктах.

(10) Вся робота машини використовує вдосконалене сенсорне керування, яке може реалізувати діалог між людиною та машиною.

(11) ПЕТ-пляшка типу NXGGF16-16-16-5 — це машина для миття чистою водою, плунжерного наповнення, плунжерного наповнення та герметизації, яка враховує передові технології аналогічних іноземних продуктів, має стабільну роботу, безпечну та надійну.

(12) Машина має компактну структуру, ідеальну систему керування, зручне керування, високий ступінь автоматизації;

(13) Використовуючи канал подачі повітря та технологію прямого підключення до колеса набору пляшок, можна скасувати гвинт подачі пляшок та транспортний ланцюг, що дозволяє легко та просто змінити тип пляшки. Після того, як пляшка потрапляє в машину через канал подачі повітря, вона надсилається через сталеве колесо впускного отвору пляшки (режим вузького місця картки) безпосередньо до преса для промивання пляшок.

Головка для миття стерильною водою

Машина для укупорки2

Пляшка потрапляє до машини для пробивання пляшок через зіркоподібне колесо передачі. Затискач для пляшок затискає горловину пляшки вздовж напрямної рейки для пробивання пляшок, повернутої вгору на 180, щоб горловина пляшки повернулася вниз. У певній зоні машини для пробивання пляшок (вода для пробивання пляшок перекачується насосом для пробивання пляшок у пластину для пробивання води, а потім розподіляється до затискача для пробивання пляшок через 16 труб), сопло тримача для пробивання пляшок випускає стерильну воду, а потім внутрішня стінка пляшки промивається. Після промивання та зливання пляшку повертають вниз вздовж напрямної рейки на 180, щоб горловина пляшки повернулася вгору. Очищена пляшка виводиться з преса для промивання пляшок через перехідне сталеве лопатеве колесо (промивання пляшки чистою водою) і передається до наступного процесу - наповнення первинними частинками.

Одноетапне заповнення пульпою

Машина для укупорки3

Пляшка наповнюється за допомогою пристрою для позиціонування та підвішування пляшки, який працює плавно та надійно. Горловина пляшки проходить через напрямну рейку плунжерного наповнювального клапана на підвісній пластині, а потім під дією циліндра відкривається механізм відкриття клапана для впорскування певного матеріалу пульпи (безконтактне наповнення). Коли досягається встановлений рівень рідини наповнювального клапана, механізм закриття клапана закривається, і пляшка виводиться з первинного наповнення частинками через перехідне сталеве колесо та передається до наступного процесу - вторинного наповнення суспензією.

Другий етап розливу концентрованого соку

Машина для укупорки3

Пляшка наповнюється за допомогою пристрою для позиціонування та підвішування пляшок, який працює плавно та надійно. Горловина пляшки переміщується через напрямну рейку плунжерного наповнювального клапана на підвісній пластині, а потім під дією циліндра відкривається механізм відкриття клапана для впорскування густої суспензії матеріалу (безконтактне наповнення). Коли механізм закриття наповнювального клапана закривається на встановленому рівні ходу, пляшка виводиться з вторинного наповнення суспензією через перехідне сталеве колесо та передається до наступного процесу закупорювання.

Закриваюча головка

Машина для укупорки5

Після наповнення пляшка потрапляє в укупорочну машину через зіркоподібне колесо передачі. Стопорний ніж на укупорочній машині застрягає в зоні вузького місця та працює із захисною пластиною пляшки, щоб утримувати пляшку у вертикальному положенні та запобігати обертанню. Укупорочна головка обертається під головним валом укупорочної машини, щоб захопити кришку, поставити кришку, зняти кришку та зняти її під дією кулачка, завершуючи весь процес герметизації кришки.

Головка для закриття використовує магнітний пристрій із постійним крутним моментом. Коли обертальна кришка знімається через розділену пластину, верхня кришка накриває її та вирівнює, забезпечуючи правильне розташування кришки у формі обертальної кришки та якість закриття. Коли кришка готова, головка долає магнітне повзання та не пошкоджує кришку, а шток кришки піднімає її з форми.

Кришка передає потужність через штифтове колесо та головку кришки, що забезпечує синхронізацію її руху з машиною для виготовлення кришок. Кришка входить у кришку через канал кришки, а потім колесо для кришки окремо переносить її до головки кришки на станції.

Пристрій для укладання ковпачків

Кришка транспортується до пристрою для укладання кришок через завантажувач кришок. Після цього кришка потрапляє в пристрій для укладання кришок через задній пристрій для вилучення кришки, відкривши її у верхньому положенні. Коли кришка відкривається вниз, вона потрапляє в задню трубку для кришки через задній пристрій для вилучення кришки та повертається до пристрою для укладання кришки, таким чином забезпечуючи вихід кришки з пристрою для укладання кришки. Фотоелектричний датчик детектування розташований у каналі кришки між пристроєм для укладання кришок та машиною для дезінфекції кришок, а також між дезінфекцією кришок та основною машиною, який керує запуском та зупинкою пристрою для укладання кришки шляхом накопичення кришки в каналі кришки.

Основні технічні параметри

модель

RXGGF16-16-16-5

Кількість станцій

Мийна головка 16 Головка для заповнення пульпи 16

Головка для розливу соку 16 Головка для закупорювання 5

виробнича потужність

5500 пляшок/год (300 мл/пляшка, горловина пляшки: 28)

тиск скидання

0,7 МПа

споживання газу

1 м3/хв

Тиск води у пляшках

0,2-0,25 МПа

Споживання води з пляшки

2,2 тонни/год

Потужність головного двигуна

3 кВт

Потужність машини

7,5 кВт

зовнішні розміри

5080×2450×2700

Вага машини

6000 кг


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам