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NXGGF16-16-16-5 Máquina de lavado, llenado de pulpa, llenado de jugo y tapado (4 en 1)


Detalle del producto

Máquina tapadora1

Principales características técnicas

(1) El cabezal de la tapa tiene un dispositivo de torsión constante para garantizar la calidad de la tapa.

(2) Adopte un sistema de tapa eficiente, con tecnología de tapa de alimentación perfecta y dispositivo de protección.

(3) Cambie la forma de la botella sin necesidad de ajustar la altura del equipo, se puede reemplazar la rueda de estrella de la botella, la operación es simple y conveniente.

(4) El sistema de llenado adopta tecnología de alimentación de botella y cuello de botella de tarjeta para evitar la contaminación secundaria de la boca de la botella.

(5)Equipado con un dispositivo de protección contra sobrecarga perfecto, puede proteger eficazmente la seguridad de la máquina y los operadores.

(6) El sistema de control tiene las funciones de control automático del nivel de agua, detección de falta de tapa, descarga de botellas y parada automática y conteo de salida.

(7) El sistema de lavado de botellas utiliza una boquilla rociadora de limpieza eficiente producida por la empresa de pulverización estadounidense, que puede limpiar cualquier lugar de la botella.

(8) Los componentes eléctricos principales, las válvulas de control eléctrico, el convertidor de frecuencia, etc. son piezas importadas para garantizar el excelente rendimiento de toda la máquina.

(9)Todos los componentes del sistema de circuito de gas se utilizan en productos conocidos internacionalmente.

(10) Toda la operación de la máquina adopta un control de pantalla táctil avanzado, que puede realizar el diálogo hombre-máquina.

(11)La botella PET tipo NXGGF16-16-16-5 es una máquina de lavado con agua pura, llenado con émbolo, llenado con émbolo, sellado, que absorbe la tecnología avanzada de productos extranjeros similares, con un rendimiento estable, seguro y confiable.

(12) La máquina tiene una estructura compacta, un sistema de control perfecto, una operación conveniente y un alto grado de automatización;

(13) Mediante la tecnología de conexión directa entre el canal de suministro de aire y la rueda selectora de botellas, se elimina el tornillo de suministro de botellas y la cadena de transporte, lo que facilita el cambio de tipo de botella. Una vez que la botella ingresa a la máquina a través del canal de suministro de aire, la rueda de paletas de acero de entrada de botellas (modo de cuello de botella de tarjeta) la envía directamente a la prensa de lavado de botellas para su lavado.

Cabezal de lavado con agua estéril

Máquina tapadora2

La botella ingresa a la máquina perforadora de botellas a través de la rueda de estrella de transmisión. El clip de la botella sujeta la boca de la botella a lo largo del riel guía de perforación de botellas girado 180° para girar la boca de la botella hacia abajo. En un área específica de la máquina perforadora de botellas (el agua de perforación de la botella es bombeada por la bomba de agua de perforación de botellas a la placa de perforación de agua y luego se distribuye a la pinza de perforación de botellas a través de 16 tuberías), la boquilla del soporte de perforación de botellas emite agua estéril, y luego se lava la pared interna de la botella. Después del lavado y drenaje, la botella se gira 180° hacia abajo a lo largo del riel guía para que la boca de la botella esté hacia arriba. La botella limpia se exporta desde la prensa de lavado de botellas a través de una rueda de paletas de acero de transición (botella de lavado de agua pura) y se transmite al siguiente proceso: llenado de partículas primarias.

Llenado de pulpa en una etapa

Máquina tapadora3

El llenado de la botella se realiza mediante un dispositivo de posicionamiento colgante, que funciona de forma suave y fiable. La boca de la botella pasa por el riel guía de la válvula de llenado de émbolo en la placa colgante, y el mecanismo de apertura de la válvula se abre bajo la acción del cilindro para inyectar pulpa (llenado sin contacto). Cuando se alcanza el nivel de líquido establecido en la válvula de llenado, se cierra el mecanismo de la válvula de cierre y la botella se transporta desde el llenado primario de partículas a través de la rueda de acero de transición al siguiente proceso: el llenado secundario de pulpa.

Llenado de jugo concentrado de segunda etapa

Máquina tapadora3

El llenado de la botella se realiza mediante un dispositivo de posicionamiento colgante, que funciona de forma suave y fiable. La boca de la botella se acciona mediante el riel guía de la válvula de llenado de émbolo en la placa colgante, y luego el mecanismo de apertura de la válvula se abre bajo la acción del cilindro para inyectar una suspensión espesa (llenado sin contacto). Cuando el mecanismo de cierre de la válvula de llenado alcanza el nivel de recorrido establecido, la botella se exporta desde el llenado secundario de suspensión a través de la rueda de acero de transición y se transfiere al siguiente proceso de tapado.

Cabezal de tapado

Máquina tapadora 5

Tras el llenado, la botella entra en la tapadora a través de la rueda dentada de transmisión. La cuchilla de tope se atasca en el cuello de la botella y, junto con la placa de protección, mantiene la botella en posición vertical e impide su rotación. El cabezal de tapado gira continuamente bajo el eje principal de la tapadora para sujetar la tapa, colocarla, taparla y destaparla bajo la acción de la leva, completando así el proceso de sellado.

El cabezal de tapado incorpora un dispositivo magnético de par constante. Al retirar la tapa giratoria a través de la placa divisoria, la tapa superior la cubre y la endereza para asegurar su correcta colocación en el molde y garantizar la calidad del tapado. Una vez finalizado el tapado, el cabezal supera el patín magnético, evitando así daños, y la varilla la levanta del molde.

La placa de tapas transmite potencia a través de la rueda dentada y el cabezal para asegurar que su movimiento esté sincronizado con la máquina. La tapa entra en la placa a través del canal, y luego la rueda la transfiere al cabezal por separado en la estación.

El dispositivo de colocación de tapas

La tapa se transporta al dispositivo de colocación de tapas a través del cargador. Una vez que la tapa ingresa al dispositivo a través del dispositivo de recuperación posterior, con la tapa abierta hacia arriba, al abrirse la tapa, la tapa ingresa al tubo posterior a través del dispositivo de recuperación posterior y regresa al dispositivo de colocación de tapas, asegurando así su salida. Un interruptor de detección fotoeléctrica se encuentra en el canal de colocación de tapas, entre el dispositivo de colocación de tapas y la máquina de desinfección de tapas, y entre esta y la máquina principal. Este interruptor controla el inicio y la parada del dispositivo mediante la acumulación de la tapa en el canal.

Principales parámetros técnicos

modelo

RXGGF16-16-16-5

El número de estaciones

Cabezal de lavado 16 Cabezal de llenado de pulpa 16

Cabezal de llenado de jugo 16 Cabezal de tapado 5

capacidad de producción

5500 botellas/hora (300 ml/botella, boca de botella: 28)

presión de sangrado

0,7 MPa

consumo de gas

1 m3/min

Presión de agua embotellada

0,2-0,25 MPa

Consumo de agua de la botella

2,2 toneladas/h

Potencia del motor principal

3 kW

El poder de la máquina

7,5 kW

dimensiones externas

5080×2450×2700

El peso de la máquina

6000 kilos


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