NXGGF16-16-16-5 Máquina de lavagem, enchimento de polpa, enchimento de suco e fechamento (4 em 1)

Detalhes do produto

Principais características técnicas

(1)A cabeça da tampa possui um dispositivo de torque constante para garantir a qualidade da tampa.

(2)Adotar sistema de tampa eficiente, com tecnologia de tampa de alimentação perfeita e dispositivo de proteção.

(3) Alterar o formato da garrafa sem a necessidade de ajustar a altura do equipamento, a substituição da roda estrela da garrafa pode ser realizada, a operação é simples e conveniente.

(4)O sistema de enchimento adota tecnologia de gargalo de cartão e alimentação de garrafa para evitar a contaminação secundária da boca da garrafa.

(5) Equipado com um dispositivo de proteção contra sobrecarga perfeito, pode proteger eficazmente a segurança da máquina e dos operadores.

(6)O sistema de controle possui as funções de controle automático do nível de água, detecção de falta de tampas insuficientes, lavagem de garrafas, parada automática e contagem de produção.

(7)O sistema de lavagem de garrafas utiliza um bico de pulverização de limpeza eficiente produzido pela empresa americana de pulverização, que pode limpar todos os lugares da garrafa.

(8)Os principais componentes elétricos, válvulas de controle elétrico, conversor de frequência e assim por diante são peças importadas para garantir o excelente desempenho de toda a máquina.

(9)Todos os componentes do sistema de circuito de gás são usados em produtos internacionalmente conhecidos.

(10)A operação de toda a máquina adota controle avançado por tela sensível ao toque, que pode realizar o diálogo homem-máquina.

(11)A garrafa PET tipo NXGGF16-16-16-5 é lavada com água pura, enchimento por êmbolo, enchimento por êmbolo, máquina de selagem, absorvendo a tecnologia avançada de produtos estrangeiros similares, com desempenho estável, seguro e confiável.

(12)A máquina possui estrutura compacta, sistema de controle perfeito, operação conveniente e alto grau de automação;

(13) Utilizando o canal de suprimento de ar e a tecnologia de conexão direta da roda seletora de garrafas, elimina-se o parafuso de alimentação de garrafas e a corrente de transporte, simplificando e facilitando a troca do tipo de garrafa. Após a entrada da garrafa na máquina pelo canal de suprimento de ar, ela é enviada pela roda de pás de aço de entrada de garrafas (modo gargalo de cartão) diretamente para a prensa de lavagem de garrafas.

Cabeça de lavagem com água estéril

A garrafa entra na máquina de perfuração através da roda de transmissão. A presilha prende a boca da garrafa ao longo do trilho guia de perfuração, que é girado 180° para cima, alinhando a boca da garrafa com a parte inferior. Em uma área específica da máquina de perfuração (a água de perfuração é bombeada pela bomba de água para a placa de perfuração e, em seguida, distribuída para a presilha através de 16 tubos), o bico do suporte de perfuração libera água esterilizada, lavando a parede interna da garrafa. Após a lavagem e drenagem, a garrafa é girada 180° para baixo ao longo do trilho guia, alinhando a boca com a parte superior. A garrafa limpa é então exportada da prensa de lavagem através de uma roda de pás de aço (lavagem com água pura) e encaminhada para o próximo processo: enchimento primário.

Enchimento de polpa em um estágio

O enchimento da garrafa é realizado por um dispositivo de posicionamento suspenso, que opera de forma suave e confiável. A boca da garrafa passa pela guia deslizante da válvula de enchimento por êmbolo na placa suspensa, e então o mecanismo de abertura da válvula se abre sob a ação do cilindro para injetar a polpa (enchimento sem contato). Quando o nível de líquido definido na válvula de enchimento é atingido, o mecanismo da válvula de fechamento se fecha, e então a garrafa é transferida da etapa de enchimento primário de partículas através da roda de transição de aço para a próxima etapa do processo: enchimento secundário da pasta.

Enchimento de suco concentrado da segunda etapa

O enchimento da garrafa é realizado por um dispositivo de posicionamento suspenso, que opera de forma suave e confiável. A abertura da garrafa é controlada pela guia de deslocamento da válvula de enchimento por êmbolo na placa de suspensão. Em seguida, o mecanismo de abertura da válvula é acionado pelo cilindro para injetar uma pasta espessa do material (enchimento sem contato). Quando o mecanismo de fechamento da válvula de enchimento atinge o nível de curso definido, a garrafa é transferida da etapa de enchimento secundário para a próxima etapa de fechamento, passando pela roda de transição de aço.

Cabeça de cobertura

Após o enchimento, a garrafa entra na máquina de fechamento através da roda dentada de transmissão. A lâmina de parada da máquina de fechamento fica presa na área do gargalo da garrafa e, juntamente com a placa de proteção, mantém a garrafa na vertical e impede sua rotação. A cabeça de fechamento gira sob o eixo principal da máquina, agarrando a tampa, inserindo-a, fechando-a e abrindo-a sob a ação da came, completando todo o processo de selagem da tampa.

A cabeça de fechamento utiliza um dispositivo magnético de torque constante. Quando a tampa é removida através da placa bipartida, a tampa superior cobre a tampa e a alinha, garantindo seu posicionamento correto no molde e a qualidade do fechamento. Ao término do fechamento, a cabeça de fechamento supera o atrito magnético, evitando danos à tampa, e a haste a retira do molde.

A placa de tampas transmite energia através da roda de pinos e da cabeça de tampas para garantir que seu movimento esteja sincronizado com a máquina de tampas. A tampa entra na placa de tampas através do canal de tampas e, em seguida, a roda de tampas transfere a tampa para a cabeça de tampas separadamente na estação.

O dispositivo de organização de tampas

A tampa é transportada para o dispositivo de organização de tampas através do carregador de tampas. Após a tampa entrar no dispositivo de tampas através do dispositivo de recuperação traseiro, com a abertura voltada para cima, e quando a tampa é aberta para baixo, a tampa entra no tubo traseiro através do dispositivo de recuperação traseiro e retorna ao dispositivo de organização de tampas, garantindo assim a saída da tampa do dispositivo de organização. Um interruptor de detecção fotoelétrica é fornecido no canal de tampas entre o dispositivo de organização de tampas e a máquina de desinfecção de tampas, e entre a máquina de desinfecção de tampas e a máquina principal, controlando o início e a parada do dispositivo de tampas através do acúmulo de tampas no canal.

Principais parâmetros técnicos

modelo	RXGGF16-16-16-5
O número de estações	Cabeçote de lavagem 16 Cabeçote de enchimento de polpa 16 Cabeçote de enchimento de suco 16 Cabeçote de fechamento 5
capacidade de produção	5500 garrafas/hora (300ml/garrafa, boca da garrafa: 28)
pressão de sangramento	0,7 MPa
consumo de gás	1 m³/min
Pressão da água engarrafada	0,2-0,25 MPa
Consumo de água da garrafa	2,2 toneladas/hora
Potência do motor principal	3 kW
O poder da máquina	7,5 kW
dimensões externas	5080×2450×2700
O peso da máquina	6000 kg