1. Voerstelsel:
1) Deurlopende en hoëspoed-voorvormvoedingstelsel.
2) Geen pneumatiese kloue is gebruik nie, wat vinniger voeding bied, geen lugkloue hoef vervang te word nie, en minder koste vir die verandering van onderdele in die toekoms.
3) Meervoudige beskermingsapparaat vir presiese voorvormvoeding.
2. Oordrag- en verhittingstelsel:
1) Horisontale rotasie-oordragstyl, geen voorvormomset, eenvoudige struktuur.
2) Kompakte voorvorm-kettinghoogte-ontwerp vir doeltreffende verhitting en vermindering van energieverbruik.
3) Verkoelingskanaal word in die verhittingstunnel toegepas om te verseker dat die voorvormnek nie vervorm word nie.
4) Geoptimaliseerde ventilasie om verhittingskonsekwentheid te verseker.
5) Met funksie van voorvormtemperatuuropsporing.
6) Maklike toegang vir verwarmeronderhoud en lampverandering.
3. Oordrag- en bottelstelsel:
1) Servomotor-aangedrewe voorvorm-oordragstelsel vir vinnige oordrag en presiese voorvorm-opsporing.
2) Geen pneumatiese klampers is gebruik vir die uithaal van bottels nie, minder onderhoud in die toekoms, minder lopende koste.
4. Strekblaas- en gietstelsel:
1) Servomotor-aangedrewe stelsel met gesinchroniseerde basisblaasvorm vir vinnige reaksiewerking.
2) Presisie elektromagnetiese blaasklepgroep vir vinnige en hoë produktiwiteit.
5. Beheerstelsel:
1) Aanraakpaneelbeheerstelsel vir eenvoudige werking
2) Simens-beheerstelsel en servomotors, beter stelsel word gebruik.
3) 9 duim LCD-aanraakskerm met 64K kleure.
6. Klemstelsel:
Geen skakelstang, geen skakelstruktuur, eenvoudige en betroubare servoklemstelsel. Minder onderhoud in die toekoms.
7. Ander:
1) Alle elektriese meganismes om hoëspoedwerking en presiese lokalisering te verseker.
2) Ontwerp vir vinnige vormverandering.
3) Minder met hoëdruk-herwinningstelsel, geen aparte laedruk-invoer benodig nie.
4) Lae energieverbruik, lae slytasie, meer skoner struktuur.
5) Maklik direk aan die vulproduksielyn gekoppel.