1. Matningssystem:
1) Kontinuerligt och höghastighets förformmatningssystem.
2) Inga pneumatiska klor användes, matning snabbare, inga luftklor krävs, mindre kostnad för att byta delar i framtiden.
3) Flera skyddsanordningar för exakt förformmatning.
2. Överföring och värmesystem:
1) Horisontell rotationsöverföringsstil, ingen förformomsättning, enkel struktur.
2) Kompakt design med förformkedjedelning för effektiv uppvärmning och minskad energiförbrukning.
3) Kylkanal applicerad i värmetunneln för att garantera att förformningshalsen inte deformeras.
4) Optimerad ventilation för att säkerställa värmekonsistens.
5) Med funktion av förformtemperaturdetektering.
6) Enkel åtkomst för underhåll av värmare och lampbyte.
3. System för överföring och flaska ut:
1) Servomotordrivet förformöverföringssystem för snabb överföring och exakt lokalisering av förformarna.
2) Inga pneumatiska klämmor användes för att ta ut flaskor, mindre underhåll i framtiden, mindre driftskostnader.
4. Sträckande blås- och formningssystem:
1) Servomotordrivet system med synkroniserad basblåsform för snabb respons.
2) Precision elektromagnetisk blåsventilgrupp för snabb och hög produktivitet.
5. Styrsystem:
1) Pekskärmskontrollsystem för enkel användning
2) Simens styrsystem och servomotorer, bättre system används.
3)9 tums LCD-pekskärm med 64K färger.
6. Spännsystem:
Ingen länkstång, ingen vippstruktur, enkelt och pålitligt servoklämsystem.Mindre underhåll i framtiden.
7. Övriga:
1) All elektrisk mekanism för att säkerställa höghastighetsdrift och exakt lokalisering.
2) Design för snabbt formbyte.
3) Mindre med högtrycksåtervinningssystem, ingen separat lågtrycksinmatning krävs.
4) Låg energiförbrukning, lågt slitage, renare struktur.
5) Enkel direktanslutning till påfyllningsproduktionslinje.
