1. Feedsysteem:
1) Trochrinnende en hege snelheid preform feeding systeem.
2) Gjin pneumatyske klauwen waarden brûkt, iten flugger, gjin loftklauwen feroarjen nedich, minder diel feroarjende kosten yn 'e takomst.
3) Meardere beskermingsapparaat foar krekte foarfoarmfieding.
2. Oerdracht en ferwaarming systeem:
1) Horizontale rotaasjeferfierstyl, gjin foarfoarmomset, ienfâldige struktuer.
2) Kompakt preform-chain pitch-ûntwerp foar effisjinte ferwaarming en ferminderje enerzjyferbrûk.
3) Koelkanaal tapast yn ferwaarmingstunnel om gjin ferfoarming fan preforme nekke te garandearjen.
4) Optimalisearre fentilaasje om konsistinsje fan ferwaarming te garandearjen.
5) Mei funksje fan preform temperatuer detection.
6) Maklike tagong foar ûnderhâld fan kachels en ljochtferoaring.
3. Oerdracht en fleske út systeem:
1) Servomotor oandreaune foarfoarmferfiersysteem foar rappe oerdracht en krekte lokaasje fan foarfoarm.
2) Gjin pneumatyske klemmers waarden brûkt foar it útnimmen fan flessen, minder ûnderhâld yn 'e takomst, minder rinnende kosten.
4. Stretching blaas- en foarmsysteem:
1) Servo motor oandreaune systeem mei syngronisearre basis blaas schimmel foar flugge reaksje operaasje.
2) Precision elektromagnetyske blaasklep groep foar flugge en hege produktiviteit.
5. Kontrôlesysteem:
1) Touch-paniel kontrôle systeem foar ienfâldige operaasje
2) Simens kontrolearjende systeem en servomotoren, better systeem brûkt.
3) 9 inch LCD touch skerm mei 64K kleuren.
6. Klemsysteem:
Gjin linkstang, gjin togglestruktuer, ienfâldich en betrouber servoklemsysteem.Minder ûnderhâld yn 'e takomst.
7. Oaren:
1) Alle elektryske meganisme om hege snelheid operaasje en krekte lokalisearjen te garandearjen.
2) Untwerp foar rappe skimmelferoaring.
3) Minder mei hege druk recycle systeem, gjin aparte lege druk input nedich.
4) Leech enerzjyferbrûk, lege wear, mear skjinne struktuer.
5) Maklik direkt ferbine mei it filling fan produksjeline.
