1. Систем за хранење:
1) Континуиран и со голема брзина систем за хранење преформи.
2) Не се користеа пневматски канџи, се хранат побрзо, не се потребни воздушни канџи за промена, помалку трошоци за менување на делови во иднина.
3) Повеќекратен заштитен уред за прецизно хранење на преформите.
2. Систем за пренос и греење:
1) Стил на трансфер на хоризонтална ротација, без обрт на преформа, едноставна структура.
2) Компактен дизајн на чекор со синџир на предформи за ефикасно загревање и намалување на потрошувачката на енергија.
3) Канал за ладење применет во грејниот тунел за да гарантира дека нема деформација на вратот на преформот.
4) Оптимизирана вентилација за да се обезбеди конзистентност на греењето.
5) Со функција на откривање температура на преформа.
6) Лесен пристап за одржување на грејачот и менување на светилките.
3. Систем за пренос и шише:
1) Систем за пренос на преформа управуван од серво мотор за брз пренос и прецизно лоцирање на преформите.
2) Не се користеа пневматски стегачи за вадење шишиња, помалку одржување во иднина, помали трошоци за работа.
4. Систем за дување и обликување на истегнување:
1) Систем со серво мотор управуван со синхронизиран калап за дување на база за брза операција.
2) Прецизна група на електромагнетни вентили за дување за брза и висока продуктивност.
5. Контролен систем:
1) Систем за контрола на панел на допир за едноставно ракување
2) Сименс систем за контрола и серво мотори, подобро користен систем.
3) 9 инчен LCD екран на допир со 64K бои.
6. Систем за стегање:
Без шипка за поврзување, без структура за преклопување, едноставен и сигурен серво систем за стегање.Помалку одржување во иднина.
7. Други:
1) Целиот електричен механизам за да се обезбеди работа со голема брзина и прецизно лоцирање.
2) Дизајн за брза промена на мувла.
3) Помалку со систем за рециклирање со висок притисок, не е потребен посебен влез со низок притисок.
4) Ниска потрошувачка на енергија, мало абење, почиста структура.
5) Лесно директно поврзување со производната линија за полнење.
