1. Qidalanma sistemi:
1) Davamlı və yüksək sürətli preform qidalanma sistemi.
2) Pnevmatik caynaqlar istifadə edilmədi, daha sürətli qidalanma, hava caynaqlarının dəyişdirilməsi tələb olunmadı, gələcəkdə hissənin dəyişdirilməsi xərcləri daha az oldu.
3) Dəqiq preform qidalanması üçün çoxsaylı qoruyucu cihaz.
2. Transfer və istilik sistemi:
1) Üfüqi fırlanma ötürmə tərzi, preform dövriyyəsi yoxdur, sadə quruluş.
2) Səmərəli isitmə və enerji istehlakını azaltmaq üçün kompakt preform zənciri meydançası dizaynı.
3) Preform boynunun deformasiyasının qarşısını almaq üçün istilik tunelinə tətbiq olunan soyutma kanalı.
4) İstilik ardıcıllığını təmin etmək üçün optimallaşdırılmış ventilyasiya.
5) Əvvəlcədən temperatur aşkarlama funksiyası ilə.
6) Qızdırıcının texniki xidməti və lampanın dəyişdirilməsi üçün asan giriş.
3. Transfer və butulka sistemi:
1) Sürətli ötürmə və dəqiq preform yerini təyin etmək üçün servo motorla idarə olunan preform ötürmə sistemi.
2) Şüşəni çıxarmaq üçün pnevmatik sıxaclardan istifadə edilmədi, gələcəkdə daha az texniki xidmət, daha az işləmə dəyəri.
4. Dartıcı üfürmə və qəlibləmə sistemi:
1) Sürətli cavab əməliyyatı üçün sinxronlaşdırılmış əsas üfürmə qəlibi ilə servo motorla idarə olunan sistem.
2) Sürətli və yüksək məhsuldarlıq üçün dəqiq elektromaqnit üfürmə klapan qrupu.
5. İdarəetmə sistemi:
1) Sadə əməliyyat üçün sensor panel idarəetmə sistemi
2) Simens idarəetmə sistemi və servo mühərriklər, daha yaxşı sistem istifadə olunur.
3) 64 min rəng göstərən 9 düymlük LCD sensor ekran.
6. Sıxma sistemi:
Bağlayıcı çubuq, açar quruluşu yoxdur, sadə və etibarlı servo sıxac sistemi. Gələcəkdə daha az texniki xidmət.
7. Digərləri:
1) Yüksək sürətli işləməyi və dəqiq yerləşməni təmin etmək üçün bütün elektrik mexanizmi.
2) Tez qəlib dəyişikliyi üçün dizayn.
3) Yüksək təzyiqli təkrar emal sistemi ilə daha az, ayrıca aşağı təzyiq girişi tələb olunmur.
4) Aşağı enerji istehlakı, aşağı aşınma, daha təmiz struktur.
5) Doldurma istehsal xəttinə birbaşa qoşulmaq asandır.
