1. Fodringssystem:
1) Kontinuerligt og højhastigheds præformfodringssystem.
2) Der blev ikke brugt pneumatiske kløer, hvilket resulterer i hurtigere tilførsel, intet behov for udskiftning af luftkløer og færre omkostninger til udskiftning af dele i fremtiden.
3) Multipel beskyttelsesanordning til præcis præformfodring.
2. Overførsels- og varmesystem:
1) Vandret rotationsoverføringsstil, ingen præformomsætning, enkel struktur.
2) Kompakt præformkædedesign for effektiv opvarmning og reduceret energiforbrug.
3) Kølekanal påføres i varmetunnelen for at garantere ingen deformation af præformens hals.
4) Optimeret ventilation for at sikre ensartet opvarmning.
5) Med funktion til præformtemperaturdetektion.
6) Nem adgang til vedligeholdelse af varmelegeme og udskiftning af lampe.
3. Overførsels- og aftapningssystem:
1) Servomotordrevet præformoverføringssystem til hurtig overførsel og præcis præformplacering.
2) Der blev ikke brugt pneumatiske klemmer til flaskeudtagning, mindre vedligeholdelse i fremtiden, lavere driftsomkostninger.
4. Strækblæsning og støbesystem:
1) Servomotordrevet system med synkroniseret baseform for hurtig respons.
2) Præcisions elektromagnetisk blæseventilgruppe for hurtig og høj produktivitet.
5. Kontrolsystem:
1) Berøringspanelstyringssystem for enkel betjening
2) Simens styresystem og servomotorer, bedre system anvendt.
3) 9 tommer LCD-berøringsskærm med 64.000 farver.
6. Klemmesystem:
Ingen ledstang, ingen vippestruktur, enkelt og pålideligt servo-klemmesystem. Mindre vedligeholdelse i fremtiden.
7. Andre:
1) Fuld elektrisk mekanisme for at sikre højhastighedsdrift og præcis lokalisering.
2) Design til hurtig formskift.
3) Mindre med højtryksrecirkuleringssystem, ingen separat lavtryksindgang nødvendig.
4) Lavt energiforbrug, lav slidtage, renere struktur.
5) Nem direkte tilslutning til påfyldningsproduktionslinjen.
