1. Ruokintajärjestelmä:
1) Jatkuva ja nopea esimuottien syöttöjärjestelmä.
2) Ei käytetty paineilmakynsiä, mikä nopeuttaa syöttöä eikä vaadi paineilmakynsien vaihtoa, mikä vähentää osien vaihtokustannuksia tulevaisuudessa.
3) Useita suojalaitteita tarkkaan esimuotin syöttöön.
2. Siirto- ja lämmitysjärjestelmä:
1) Vaakasuora kiertosiirtotyyli, ei esimuotin vaihtuvuutta, yksinkertainen rakenne.
2) Kompakti esimuottiketjun jako tehokasta lämmitystä ja energiankulutuksen vähentämistä varten.
3) Lämmitystunneliin asennettu jäähdytyskanava takaa, ettei esimuotin kaulaan tule muodonmuutoksia.
4) Optimoitu ilmanvaihto lämmityksen tasaisuuden varmistamiseksi.
5) Esimuotin lämpötilan havaitsemistoiminnolla.
6) Helppo pääsy lämmittimen huoltoon ja lampun vaihtoon.
3. Siirto- ja pullotusjärjestelmä:
1) Servomoottorikäyttöinen esimuotin siirtojärjestelmä nopeaan siirtoon ja tarkkaan esimuotin paikantamiseen.
2) Pullojen poistoon ei käytetty pneumaattisia puristimia, mikä vähentää huoltoa tulevaisuudessa ja vähentää käyttökustannuksia.
4. Venytyspuhallus- ja muovausjärjestelmä:
1) Servomoottorikäyttöinen järjestelmä synkronoidulla pohjapuhallusmuottilla nopeaa vasteaikaa varten.
2) Tarkka sähkömagneettinen puhallusventtiiliryhmä nopeaa ja korkeaa tuottavuutta varten.
5. Ohjausjärjestelmä:
1) Kosketuspaneeliohjausjärjestelmä yksinkertaista käyttöä varten
2) Simens-ohjausjärjestelmä ja servomoottorit, parempi käytetty järjestelmä.
3) 9 tuuman LCD-kosketusnäyttö, jossa on 64 000 väriä.
6. Kiinnitysjärjestelmä:
Ei niveltankoa, ei vipurakennetta, yksinkertainen ja luotettava servokiinnitysjärjestelmä. Vähemmän huoltoa tulevaisuudessa.
7. Muut:
1) Kaikki sähkömekanismit takaavat nopean toiminnan ja tarkan paikannuksen.
2) Suunnittelu nopeaa muotinvaihtoa varten.
3) Vähemmän korkeapainekierrätysjärjestelmällä, erillistä matalapaineliitäntää ei tarvita.
4) Alhainen energiankulutus, vähäinen kuluminen, puhtaampi rakenne.
5) Helppo liittää suoraan täyttölinjaan.
