1. ખોરાક આપવાની વ્યવસ્થા:
૧) સતત અને હાઇ સ્પીડ પ્રીફોર્મ ફીડિંગ સિસ્ટમ.
૨) કોઈ વાયુયુક્ત પંજાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો ન હતો, ખોરાક ઝડપથી આપવામાં આવતો હતો, હવાના પંજા બદલવાની જરૂર નહોતી, ભવિષ્યમાં ભાગ બદલવાનો ખર્ચ ઓછો થયો.
૩) ચોક્કસ પ્રીફોર્મ ફીડિંગ માટે બહુવિધ સુરક્ષા ઉપકરણ.
2. ટ્રાન્સફર અને હીટિંગ સિસ્ટમ:
૧) આડી પરિભ્રમણ ટ્રાન્સફર શૈલી, કોઈ પ્રીફોર્મ ટર્નઓવર નહીં, સરળ રચના.
2) કાર્યક્ષમ ગરમી અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે કોમ્પેક્ટ પ્રીફોર્મ-ચેઇન પિચ ડિઝાઇન.
૩) પ્રીફોર્મ નેકમાં કોઈ વિકૃતિ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે હીટિંગ ટનલમાં કુલિંગ ચેનલ લગાવવામાં આવે છે.
૪) ગરમીની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ વેન્ટિલેશન.
૫) પ્રીફોર્મ તાપમાન શોધના કાર્ય સાથે.
૬) હીટરની જાળવણી અને લેમ્પ બદલવા માટે સરળ ઍક્સેસ.
૩. ટ્રાન્સફર અને બોટલ આઉટ સિસ્ટમ:
૧) ઝડપી ટ્રાન્સફર અને ચોક્કસ પ્રીફોર્મ લોકેટિંગ માટે સર્વો મોટર સંચાલિત પ્રીફોર્મ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ.
૨) બોટલ બહાર કાઢવા માટે કોઈ ન્યુમેટિક ક્લેમ્પર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો ન હતો, ભવિષ્યમાં જાળવણી ઓછી થશે, ચલાવવાનો ખર્ચ ઓછો થશે.
૪. સ્ટ્રેચિંગ બ્લોઇંગ અને મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ:
૧) ઝડપી પ્રતિભાવ કામગીરી માટે સિંક્રનાઇઝ્ડ બેઝ બ્લો મોલ્ડ સાથે સર્વો મોટર સંચાલિત સિસ્ટમ.
2) ઝડપી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા માટે ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્લોઇંગ વાલ્વ જૂથ.
૫. નિયંત્રણ પ્રણાલી:
૧) સરળ કામગીરી માટે ટચ-પેનલ નિયંત્રણ સિસ્ટમ
૨) સિમેન્સ કંટ્રોલિંગ સિસ્ટમ અને સર્વો મોટર્સ, વધુ સારી સિસ્ટમનો ઉપયોગ.
૩) ૬૪K રંગો સાથે ૯ ઇંચની એલસીડી ટચ સ્ક્રીન.
6. ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ:
કોઈ લિંક રોડ નથી, કોઈ ટૉગલ સ્ટ્રક્ચર નથી, સરળ અને વિશ્વસનીય સર્વો ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ નથી. ભવિષ્યમાં ઓછી જાળવણી.
7. અન્ય:
૧) હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન અને ચોક્કસ સ્થાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમામ ઇલેક્ટ્રિક મિકેનિઝમ.
2) ઝડપી મોલ્ડ પરિવર્તન માટે ડિઝાઇન.
૩) ઉચ્ચ દબાણ રિસાયકલ સિસ્ટમ સાથે ઓછું, અલગથી ઓછા દબાણવાળા ઇનપુટની જરૂર નથી.
૪) ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછી ઘસારો, વધુ સ્વચ્છ માળખું.
૫) ફિલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન સાથે સીધા જ સરળતાથી કનેક્ટ થાઓ.
