1. आहार प्रणाली:
1) निरंतर और उच्च गति वाली प्रीफॉर्म फीडिंग प्रणाली।
2) वायवीय पंजों का उपयोग नहीं किया गया, जिससे भोजन तेजी से मिलता है, वायुयुक्त पंजों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, और भविष्य में पुर्जों को बदलने की लागत कम होती है।
3) सटीक प्रीफॉर्म फीडिंग के लिए एकाधिक सुरक्षा उपकरण।
2. स्थानांतरण एवं तापन प्रणाली:
1) क्षैतिज रोटेशन ट्रांसफर शैली, कोई प्रीफॉर्म टर्नओवर नहीं, सरल संरचना।
2) कुशल तापन और ऊर्जा खपत में कमी के लिए कॉम्पैक्ट प्रीफॉर्म-चेन पिच डिजाइन।
3) प्रीफॉर्म गर्दन के विरूपण को रोकने के लिए हीटिंग टनल में कूलिंग चैनल का उपयोग किया जाता है।
4) ताप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित वेंटिलेशन।
5) प्रीफॉर्म तापमान का पता लगाने की सुविधा के साथ।
6) हीटर के रखरखाव और लैंप बदलने के लिए आसान पहुंच।
3. स्थानांतरण और बोतल निकालने की प्रणाली:
1) त्वरित स्थानांतरण और सटीक प्रीफॉर्म स्थान निर्धारण के लिए सर्वो मोटर चालित प्रीफॉर्म स्थानांतरण प्रणाली।
2) बोतलों को बाहर निकालने के लिए वायवीय क्लैम्परों का उपयोग नहीं किया गया, जिससे भविष्य में कम रखरखाव और कम परिचालन लागत होगी।
4. स्ट्रेचिंग ब्लोइंग और मोल्डिंग सिस्टम:
1) त्वरित प्रतिक्रिया संचालन के लिए सिंक्रनाइज़्ड बेस ब्लो मोल्ड के साथ सर्वो मोटर चालित प्रणाली।
2) तीव्र और उच्च उत्पादकता के लिए सटीक विद्युत चुम्बकीय ब्लोइंग वाल्व समूह।
5. नियंत्रण प्रणाली:
1) सरल संचालन के लिए टच-पैनल नियंत्रण प्रणाली
2) सीमेंस नियंत्रण प्रणाली और सर्वो मोटर्स, बेहतर प्रणाली का उपयोग किया गया है।
3) 64K रंगों वाली 9 इंच की एलसीडी टच स्क्रीन।
6. क्लैम्पिंग सिस्टम:
कोई लिंक रॉड नहीं, कोई टॉगल संरचना नहीं, सरल और विश्वसनीय सर्वो क्लैम्पिंग प्रणाली। भविष्य में कम रखरखाव की आवश्यकता।
7. अन्य:
1) उच्च गति संचालन और सटीक स्थान निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए पूर्णतः विद्युत तंत्र।
2) मोल्ड को जल्दी बदलने के लिए डिज़ाइन करें।
3) उच्च दबाव पुनर्चक्रण प्रणाली के साथ कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, अलग से कम दबाव इनपुट की आवश्यकता नहीं होती है।
4) कम ऊर्जा खपत, कम घिसावट, अधिक स्वच्छ संरचना।
5) फिलिंग प्रोडक्शन लाइन से सीधे आसानी से कनेक्ट हो जाता है।
