1. Maitinimo sistema:
1) Nuolatinė ir didelės spartos ruošinių tiekimo sistema.
2) Nebuvo naudojami pneumatiniai žnyplės, todėl maitinimas greitesnis, nereikėjo keisti pneumatinių žnyplių, todėl ateityje reikės mažiau keisti detales.
3) Daugkartinis apsaugos įtaisas tiksliam ruošinių tiekimui.
2. Perdavimo ir šildymo sistema:
1) Horizontalus sukimosi perdavimo stilius, nėra ruošinių apyvartos, paprasta konstrukcija.
2) Kompaktiškas ruošinių grandinės žingsnis efektyviam šildymui ir energijos suvartojimo mažinimui.
3) Šildymo tunelyje naudojamas aušinimo kanalas, siekiant užtikrinti, kad ruošinio kaklelis nebūtų deformuotas.
4) Optimizuota ventiliacija, užtikrinanti šildymo nuoseklumą.
5) Su ruošinio temperatūros aptikimo funkcija.
6) Lengva prieiga prie šildytuvo priežiūros ir lempos keitimo.
3. Perkėlimo ir išpilstymo sistema:
1) Servo varikliu varoma ruošinių perdavimo sistema, skirta greitam perkėlimui ir tiksliam ruošinių nustatymui.
2) Butelių išėmimui nebuvo naudojami pneumatiniai spaustukai, todėl ateityje reikės mažiau priežiūros, o eksploatavimo išlaidos bus mažesnės.
4. Tempimo ir pūtimo bei liejimo sistema:
1) Servo varikliu varoma sistema su sinchronizuotu pagrindo pūtimo forma greitam reagavimui.
2) Tiksli elektromagnetinio pūtimo vožtuvų grupė, užtikrinanti greitą ir didelį našumą.
5. Valdymo sistema:
1) Jutiklinio skydelio valdymo sistema paprastam valdymui
2) „Simens“ valdymo sistema ir servo varikliai, naudojama geresnė sistema.
3) 9 colių LCD jutiklinis ekranas su 64 tūkst. spalvų.
6. Tvirtinimo sistema:
Nėra jungiamojo strypo, nėra perjungimo konstrukcijos, paprasta ir patikima servo tvirtinimo sistema. Mažiau priežiūros ateityje.
7. Kiti:
1) Visas elektrinis mechanizmas užtikrina greitą veikimą ir tikslų vietos nustatymą.
2) Greito pelėsių keitimo projektavimas.
3) Mažiau su aukšto slėgio recirkuliacijos sistema, nereikia atskiro žemo slėgio įvesties.
4) Mažas energijos suvartojimas, mažas nusidėvėjimas, švaresnė struktūra.
5) Lengva tiesiogiai prijungti prie pildymo gamybos linijos.
