१. आहार व्यवस्था:
१) सतत आणि हाय स्पीड प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम.
२) कोणतेही वायवीय पंजे वापरले गेले नाहीत, जलद आहार दिला गेला, हवेचे पंजे बदलण्याची आवश्यकता नाही, भविष्यात भाग बदलण्याचा खर्च कमी झाला.
३) अचूक प्रीफॉर्म फीडिंगसाठी अनेक संरक्षण उपकरणे.
२. हस्तांतरण आणि हीटिंग सिस्टम:
१) क्षैतिज रोटेशन ट्रान्सफर शैली, प्रीफॉर्म टर्नओव्हर नाही, साधी रचना.
२) कार्यक्षम गरम करण्यासाठी आणि ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी कॉम्पॅक्ट प्रीफॉर्म-चेन पिच डिझाइन.
३) प्रीफॉर्म नेकमध्ये कोणतेही विकृती निर्माण होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी हीटिंग टनेलमध्ये कूलिंग चॅनेल लावले जाते.
४) गरम सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केलेले वायुवीजन.
५) प्रीफॉर्म तापमान शोधण्याच्या कार्यासह.
६) हीटर देखभाल आणि दिवा बदलण्यासाठी सोपी सुविधा.
३. ट्रान्सफर आणि बॉटल आउट सिस्टम:
१) जलद हस्तांतरण आणि अचूक प्रीफॉर्म लोकेटिंगसाठी सर्वो मोटर चालित प्रीफॉर्म ट्रान्सफर सिस्टम.
२) बाटली बाहेर काढण्यासाठी कोणतेही न्यूमॅटिक क्लॅम्पर वापरले गेले नाहीत, भविष्यात देखभाल कमी होईल, चालवण्याचा खर्च कमी होईल.
४. स्ट्रेचिंग ब्लोइंग आणि मोल्डिंग सिस्टम:
१) जलद प्रतिसाद ऑपरेशनसाठी सिंक्रोनाइझ बेस ब्लो मोल्डसह सर्वो मोटर चालित प्रणाली.
२) जलद आणि उच्च उत्पादकतेसाठी अचूक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ब्लोइंग व्हॉल्व्ह ग्रुप.
५. नियंत्रण प्रणाली:
१) साध्या ऑपरेशनसाठी टच-पॅनेल नियंत्रण प्रणाली
२) सिमन्स कंट्रोलिंग सिस्टम आणि सर्वो मोटर्स, चांगली सिस्टम वापरली.
३) ६४ के रंगांसह ९ इंच एलसीडी टच स्क्रीन.
६. क्लॅम्पिंग सिस्टम:
लिंक रॉड नाही, टॉगल स्ट्रक्चर नाही, सोपी आणि विश्वासार्ह सर्वो क्लॅम्पिंग सिस्टम. भविष्यात कमी देखभाल.
७. इतर:
१) हाय-स्पीड ऑपरेशन आणि अचूक लोकेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व विद्युत यंत्रणा.
२) जलद साचा बदलण्यासाठी डिझाइन.
३) उच्च दाब रीसायकल प्रणालीसह कमी, वेगळे कमी दाब इनपुट आवश्यक नाही.
४) कमी ऊर्जेचा वापर, कमी झीज, अधिक स्वच्छ रचना.
५) फिलिंग प्रोडक्शन लाइनशी थेट कनेक्ट करणे सोपे.
