1. Sistema de alimentación:
1)Sistema de alimentación de preformas continuo y de alta velocidad.
2) No se utilizaron garras neumáticas, la alimentación es más rápida, no se requiere cambio de garras neumáticas, menor costo de cambio de piezas en el futuro.
3) Dispositivo de protección múltiple para una alimentación precisa de preformas.
2. Sistema de transferencia y calefacción:
1) Estilo de transferencia de rotación horizontal, sin rotación de preforma, estructura simple.
2) Diseño compacto de paso de cadena de preforma para un calentamiento eficiente y reducción del consumo de energía.
3) Canal de enfriamiento aplicado en el túnel de calentamiento para garantizar que no se deforme el cuello de la preforma.
4)Ventilación optimizada para garantizar la consistencia del calentamiento.
5) Con función de detección de temperatura de preforma.
6) Fácil acceso para mantenimiento del calentador y cambio de lámparas.
3. Sistema de trasvase y embotellado:
1)Sistema de transferencia de preformas accionado por servomotor para una transferencia rápida y una ubicación precisa de la preforma.
2) No se utilizaron abrazaderas neumáticas para extraer las botellas, lo que implica menos mantenimiento en el futuro y menores costos operativos.
4. Sistema de estirado, soplado y moldeo:
1) Sistema accionado por servomotor con molde de soplado de base sincronizado para una operación de respuesta rápida.
2) Grupo de válvulas de soplado electromagnéticas de precisión para una productividad rápida y alta.
5. Sistema de control:
1)Sistema de control de panel táctil para una operación sencilla
2)Sistema de control Siemens y servomotores, mejor sistema utilizado.
3) Pantalla táctil LCD de 9 pulgadas con 64K colores.
6. Sistema de sujeción:
Sin biela ni estructura de palanca, sistema de servoapriete simple y fiable. Menor mantenimiento en el futuro.
7. Otros:
1) Mecanismo totalmente eléctrico para garantizar un funcionamiento a alta velocidad y una localización precisa.
2)Diseño para cambio rápido de molde.
3)Menos con sistema de reciclaje de alta presión, no se requiere entrada de baja presión separada.
4) Bajo consumo de energía, bajo desgaste, estructura más limpia.
5) Fácil conexión directa a la línea de producción de llenado.
